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有鉛焊錫絲和無鉛焊錫絲的區(qū)別
從錫外觀光澤上看:有鉛焊錫的表面看上去是呈亮白色;無鉛焊錫則是淡黃色的。從金屬合金成份來區(qū)別:有鉛焊錫是含有錫和鉛二種首要金屬(如:Sn63Pb37、Sn50P);各司其職的在線焊錫設(shè)備在線焊錫設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)大致由三部分組成,這三部分分別是焊接能源設(shè)備、焊接機頭以及焊接控制系統(tǒng)等,今天我們主要介紹一下比較重要的焊接機頭。無鉛焊錫則是基本不含鉛的(歐盟ROUHS標(biāo)準(zhǔn)是含鉛量小于10000PPM,日本標(biāo)準(zhǔn)是小于500PPM),無鉛焊錫一般含有錫、銀或銅金屬元素。從用處上來分:有鉛焊錫用于有鉛類產(chǎn)品的焊接,它所用的東西和元器件均為有鉛的。無鉛焊錫用于無鉛的出口歐美國家的產(chǎn)品焊接,它所用東西和元器件一定是無鉛的。如用手擦的方法來區(qū)別的話:無鉛的會在手上留有黑色痕跡,無鉛則有淡黃色痕跡,由于無鉛焊錫一般含有銅金屬。
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自動焊錫機如何保持烙鐵頭焊錫的流暢
在自動焊錫時,怎么使烙鐵頭的錫能堅持一個很好的流暢性是至關(guān)重要的,創(chuàng)效在這方面有豐厚的經(jīng)歷,下面就把他們堆集的這方面的經(jīng)歷分享給我們。
一、自動焊錫機烙鐵頭要堅持一個清潔的狀態(tài)自運用主動焊錫機進行焊錫時,在焊接前必定要把烙鐵頭上的氧化物清潔潔凈,這樣才能在焊接的時分使焊錫有一個很好的活動狀態(tài)。一起在焊接完結(jié)之后,也要在烙鐵頭上加上一層新錫,這樣就能使烙鐵頭不至于氧化太快。清洗烙鐵頭的時分,可用潮濕的專用清潔海綿去擦掉烙鐵頭上的助焊劑殘留物和氧化物,或是用刀片把這些東西給刮掉,在開端進行焊接。3、自動焊錫機器人優(yōu)勢:由焊錫機器人的操作方式,決定了優(yōu)勢為焊接產(chǎn)品焊點一致,品質(zhì)穩(wěn)定性好。
二、烙鐵頭外表常常涂錫,添加其耐用性。
尤其是在自動焊錫機不必的時分,要常常在上面涂一層錫,這樣就能夠大大下降烙鐵頭的氧化時機,使烙鐵頭更經(jīng)久耐用。
三、烙鐵頭的氧化物要及時整理在自動焊錫時,如果發(fā)現(xiàn)烙鐵頭鍍錫層有黑色的氧化物時,要及時進行整理,用海綿清洗和刀片清洗都是能夠的,以確保導(dǎo)熱的良好性和焊錫的活動性。
四、烙鐵頭的挑選要適宜在主動焊錫時,烙鐵頭的類型和挑選必定要挑選適宜。烙鐵頭挑選不正確,不但會影響自動焊錫機的功率,而且焊接的質(zhì)量也會大大下降。一起,不同類型的烙鐵頭其熱容量也是不一樣的,烙鐵頭越大,其熱容量也越大。挑選烙鐵頭的準(zhǔn)則就是以烙鐵頭不影響接近元件為根底,然后就是挑選能充沛與焊點觸摸的幾許尺度為準(zhǔn),只要這樣在焊接的時分才能稱心如意。虛焊一般是指在焊接過程中看上去焊點還可以,實際上焊接時不撈的或是透錫量不夠。
五、自動焊錫時,錫絲的挑選要適宜在用自動焊錫機進行焊錫時,要常常使烙鐵頭堅持一個恰當(dāng)?shù)腻a量,一起錫絲里邊錫的含量要恰當(dāng)。在挑選錫絲時,要盡量挑選較粗的焊錫絲,這樣就能使烙鐵頭有足夠的錫量,不至于使其暴露在空氣傍邊而使烙鐵頭氧化加快。
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使用自動焊錫機烙鐵頭時應(yīng)注意哪些事項?
自動焊錫機烙鐵頭雖小,但要不好好的用它,毛病也不少哦!氧化,發(fā)黑,穿孔,焊不上,不溶錫,虛焊等等!那么我們在使用自動焊錫機烙鐵頭時應(yīng)注意哪些事項?下面一起來了解下。
1.盡量使用低溫焊接
高溫會使烙鐵頭加速氧化,降低烙鐵頭壽命。如果烙鐵頭溫度超過470°C,它的氧化速度是380°C的兩倍。
2.勿施壓過大
在焊接時,請不要太用力,要不然會使烙鐵頭受損變形。只要烙鐵頭能充份接觸焊點,熱量就可以傳遞。
3.經(jīng)常保持烙鐵頭有錫
這可以減低烙鐵頭的氧化機會,使烙鐵頭更耐用。使用后,應(yīng)待烙鐵頭溫度稍為降低后才加上新焊錫,使鍍錫層有更佳的防氧化效果。
4.保持烙鐵頭清潔和即時清理氧化物
如果烙鐵頭上有黑色氧化物,烙鐵頭就可能會不上錫,此時必須馬上進行清理。清理時先把烙鐵頭溫度調(diào)到約300°C,再用清潔海綿清潔烙鐵頭,然后再上錫,不斷重復(fù)動作,直到把氧化物清理為止。