增碳劑屬于外加煉鋼、煉鐵增碳原料。增碳劑是生產(chǎn)鋼材必不可少的輔助添加劑增碳劑的原料有很多種，生產(chǎn)工藝也各異，有木質(zhì)碳類，煤質(zhì)碳類，焦炭類，石墨類等，其中各種分類下又有很多小種類。增碳劑一般指經(jīng)過(guò)石墨化的增碳劑，在高溫條件下，碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài)，所以稱之為石墨化。生石油焦中的雜質(zhì)含量高，不能直接用作增碳劑，必須先經(jīng)過(guò)煅燒處理。石墨化可以降低增碳劑中雜質(zhì)的含量，提高增碳劑的碳含量，降低硫含量。

怎樣提高增碳劑的使用效率？增碳劑在使用的時(shí)候有很多地方還是需要注意的，尤其是用法和用量都要注意。當(dāng)配碳的時(shí)候，要先鋪上石灰，然后再裝入到爐底。而如果是增碳的時(shí)候，那么就要隨著渣料一起加入爐料內(nèi)。在調(diào)碳的時(shí)候，要在出鋼前加。根據(jù)用途要有不同的加入方法，而且還要根據(jù)不同的進(jìn)入方法來(lái)確定回收率，一般情況下，煉鋼用一般噸鋼要加入兩公斤。影響增碳劑吸收率的因素：影響增碳劑吸收率的因素主要有增碳劑的加入方式、鐵水化學(xué)成分及鐵液溫度、增碳劑粒度等。至于增碳劑的包裝，要按照廠方的要求按照規(guī)定來(lái)進(jìn)行包裝。

石墨化增碳劑適用于冶金行業(yè)的爐內(nèi)或爐后（鋼包中）的新型增碳材料。煉鋼作業(yè)過(guò)程中，鋼水的碳含量偏低的情況下為獲得合格的鋼液，必須采用不同的方式加入增碳材料， 常用的增碳劑如冶金焦，石油焦。瀝青膠。煅燒炭等，這些材料由于吸收率低，硫含量較高，在目前煉鋼要求較高的過(guò)程中很難保證煉鋼質(zhì)量的穩(wěn)定性。用焦炭和煤顆粒所得的結(jié)果與石墨所得的結(jié)果對(duì)比，發(fā)現(xiàn)石墨增碳劑在鐵液中的擴(kuò)散溶解速度明顯快于焦炭和煤顆粒一類的增碳劑。吸收率高， 使用方法吸收率高能達(dá)到95%左右.吸收速度快，比同類石墨化增碳劑吸收速度快，不吸附爐壁，且無(wú)殘留，爐中增碳吸收速度優(yōu)勢(shì)更加明顯。