晉中市神龍電纜有限公司是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、施工、營(yíng)銷、服務(wù)為一體的大型股份制公司，在電線電纜行業(yè)中名列前茅。

施工質(zhì)量原因

    因?yàn)槭┕べ|(zhì)量導(dǎo)致高壓電纜系統(tǒng)故障的事例很多，主要原因有以下幾個(gè)方面：

   1、現(xiàn)場(chǎng)條件比較差，電纜和接頭在工廠制造時(shí)環(huán)境和工藝要求都很高，而施工現(xiàn)場(chǎng)溫度、濕度、灰塵都不好控制。

   2、電纜施工過程中在絕緣表面難免會(huì)留下細(xì)小的滑痕，半導(dǎo)電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，另外接頭施工過程中由于絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會(huì)吸入水分，這些都給長(zhǎng)期運(yùn)行留下隱患。

1、高壓電纜在使用的時(shí)候，一些電纜技工的操作不規(guī)范，有的不注意環(huán)境的改變及衛(wèi)生，一些有害物質(zhì)等在清理方面不夠從而造成界面接觸不良。長(zhǎng)期的運(yùn)行會(huì)使電纜的導(dǎo)體，容易引起火花，從而發(fā)生火災(zāi)。

   2、高壓電纜在安裝施工不當(dāng)。在電纜施工時(shí)一些單位為了節(jié)省成本，沒有采用防火措施。造成電纜的敷設(shè)混雜、集中在一起、會(huì)引起散熱不良，會(huì)把燃后會(huì)產(chǎn)低壓電纜與高壓電纜一起敷設(shè)；或者在電纜敷設(shè)時(shí)沒有嚴(yán)格按照工藝要求施工，會(huì)導(dǎo)致長(zhǎng)期的刮、碰、扭而造成電纜外護(hù)層損傷，如果在進(jìn)水的話，這時(shí)高壓電纜在運(yùn)行時(shí)絕緣層被擊穿產(chǎn)生而電弧，引起電纜的燃燒發(fā)生火災(zāi)。

1.保證施工質(zhì)量，特別是電纜頭的制作質(zhì)量一定要嚴(yán)格 符合規(guī)定要求。2.加強(qiáng)電纜運(yùn)行監(jiān)視，避免電纜過負(fù)荷運(yùn)行。3.按期進(jìn)行電纜測(cè)試，發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。4.電纜溝要保持干燥，防止電纜受潮，造成絕緣下降，引起短路。5.定期清掃電纜上所積粉塵，防止所積粉塵自燃引起電纜著火。6.加強(qiáng)電纜回路開關(guān)及保護(hù)的定期校驗(yàn)維護(hù)，保證其動(dòng)作可靠。7.電纜敷設(shè)時(shí)要保持與熱管路有足夠距離，控制電纜不小于0.5米;動(dòng)力電纜不小于l米?？刂齐娎|與動(dòng)力電纜應(yīng)分槽、分層并分開布置，不能層間重疊放置。對(duì)不符合規(guī)定的部位，電纜應(yīng)采取阻燃、隔熱措施。8.安裝火災(zāi)報(bào)警裝置及時(shí)發(fā)現(xiàn)火情，防止電纜著火。9.采取防火阻燃措施。

絕緣老化會(huì)引起電纜耐壓下降而產(chǎn)生故障。電纜老化的主要原因有：

（1）電纜介質(zhì)內(nèi)部的渣質(zhì)或氣隙，在電場(chǎng)作用下產(chǎn)生游離和水解。

（2）電纜過負(fù)荷或電纜溝通風(fēng)不良，造成局部過熱。

（3）油浸紙絕緣電纜的絕緣物流失。

（4）電力電纜超時(shí)限使用。