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縱剪機(jī)是將金屬卷料裁剪成需要的各種寬度的條料,然后再將條料收成小卷供下道工序使用,是變壓器、電機(jī)職業(yè)及其它金屬帶材精細(xì)剪切的不可缺少的設(shè)備。它用于首要分條剪切的材料有馬口鐵、鍍鋅鐵、硅鋼片、冷軋帶鋼、不銹鋼帶、鋁帶、鋼帶等卷料??v剪線品種許多按可縱剪板厚分為薄板縱剪線、厚板縱剪線; 按縱剪金屬原料可分為不銹鋼縱剪線、銅帶縱剪線、冷板縱剪線、硅鋼縱剪線等。(7)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的壓力,使壓力值保持平穩(wěn)狀態(tài),按照順序做幾個(gè)剪切的順序。按自動(dòng)化程度,可分為全自動(dòng)縱剪線,半自動(dòng)縱剪線。了解縱剪機(jī)的兄弟應(yīng)該都知道,縱剪機(jī)的電液伺服體系有許多種操控方法,并且其體系信號(hào)也能夠經(jīng)過(guò)不同的方法進(jìn)行變換。
下面來(lái)看下詳細(xì)介紹首要.
1:這種信號(hào)變換方法首要是經(jīng)過(guò)伺服閥比例閥來(lái)完成的。變換進(jìn)程即是由計(jì)算機(jī)發(fā)生的數(shù)字量,先是經(jīng)過(guò)數(shù)模變換器變換成模擬量,再有模擬量來(lái)操控電流,使其作用在伺服閥或比例閥的輸入端。例如,在設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)的時(shí)候,對(duì)于該公司通常不必要完全停止一種零件的生產(chǎn)。這樣反應(yīng)信號(hào)就會(huì)按著相反的途徑,由模數(shù)變換器變換成數(shù)字量進(jìn)入計(jì)算機(jī)。這種方法的信號(hào)變換能夠進(jìn)行的操控。
2:高速開(kāi)關(guān)閥方法
由此完成的信號(hào)變換進(jìn)程也是很簡(jiǎn)單的,先是使用高速呼應(yīng)的力矩馬達(dá)對(duì)開(kāi)口固定的開(kāi)關(guān)閥發(fā)生驅(qū)動(dòng),失去作業(yè)。然后再使用計(jì)算機(jī)輸出的數(shù)字信號(hào)操控開(kāi)關(guān)閥,這樣的話開(kāi)關(guān)會(huì)在開(kāi)合關(guān)兩種作業(yè)狀況,當(dāng)反應(yīng)回來(lái)的信號(hào)以數(shù)字量的方法傳回計(jì)算機(jī)的時(shí)分,就完成了一個(gè)變換流程。(6)接著可以啟動(dòng)電機(jī),這時(shí)需要注意觀察油泵內(nèi)在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中是否穩(wěn)定,注意有沒(méi)有明顯的雜音,沒(méi)有的話就可以進(jìn)行試車工作了。縱剪機(jī)就能夠經(jīng)過(guò)這樣的方法被操控。
3:步進(jìn)電機(jī)方法
步進(jìn)電機(jī)方法必定會(huì)使用到步進(jìn)電機(jī)操控器,而信號(hào)也即是靠它進(jìn)行變換的。其中脈沖數(shù)決議了步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)角,脈沖頻率決議了步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)速,步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)角變換成閥的開(kāi)口,也即是數(shù)字流量閥
縱剪機(jī)在加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很多加工屑,不愿意看到的就是加工屑會(huì)粘附到縱剪機(jī)的電極絲上,因?yàn)檫@會(huì)對(duì)縱剪機(jī)的性能產(chǎn)生影響。那大家知道為什么會(huì)出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象嗎?有什么方式可以避免?
通過(guò)分析發(fā)現(xiàn),加工屑的產(chǎn)生是由于縱剪機(jī)的電子脈沖電源參數(shù)設(shè)置不當(dāng)導(dǎo)致的。縱剪機(jī)作業(yè)時(shí),間隙擊穿后的初期是以火花放電形式存在的,到了后期就轉(zhuǎn)變成了過(guò)渡電弧放電,從而使得高速拋出的熔化物形成加工屑。
當(dāng)這種加工屑的直徑及體積變大到一定程度時(shí),就會(huì)由于熱慣性而不容易冷卻,使得較寬的電子脈沖寬度容易產(chǎn)生較大的加工屑,并易粘附到電極絲上。
但是還有一個(gè)原因也會(huì)產(chǎn)生較大的加工屑,那就是電子脈沖寬度間隔太小,使得消電離不充分導(dǎo)致的持續(xù)多次的放電。這時(shí)由于縱剪機(jī)每次擊穿前的絕緣強(qiáng)度不斷減低,從而出現(xiàn)了和以上一樣的情況。
由此可見(jiàn),為了保證縱剪機(jī)的正常工作,一定要將其電子脈沖寬度保持在既狹窄間隙又大的狀態(tài)下。