?防爆叉車電池的使用和保養(yǎng)技巧

防爆叉車電池的使用和保養(yǎng)技巧

一、防爆叉車電池的使用和保養(yǎng)技巧

防爆叉車電池使用：

1. 經(jīng)常保持電池電量處于充足狀態(tài)，避免電池經(jīng)常處于虧電狀態(tài)。

2. 盡量避免使電池在短時(shí)間內(nèi)大量放電或大電流放電而使電池過(guò)熱。

3. 電池使用一段時(shí)間后，可有意識(shí)的將電池的電基本用盡，并且及時(shí)將電池充足電。這樣有利于保持電池應(yīng)有的容量。

防爆叉車電池以放電深度60-70%充一次電加，實(shí)際使用時(shí)可折算成行駛里程，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行必要充電，避免傷害性充電。

防爆叉車電池保養(yǎng)：

1. 加液電池：

A．注意勤觀察電池液位高度，通過(guò)添加蒸餾水（避免使用其他添加劑）使電池液位在上下刻度線之間。

B．經(jīng)常檢查電池各接線柱是否有被腐蝕或者松動(dòng)的情況。若發(fā)現(xiàn)上 述情況，需及時(shí)清理、緊固接線柱。并在接線柱上涂抹凡士林或黃油進(jìn)行防護(hù)。但應(yīng)注意不能將凡士林或者黃油沾染在接線柱和接線端子的接觸面上。

C．保持電池表面干燥、清潔。對(duì)于充電時(shí)溢于電池上表面的電解液及其殘留物需及時(shí)清理。必要時(shí)可以用適量溫水沖洗電池表面并及時(shí)擦干。

D．經(jīng)常檢查電池壓板、電池拉桿等電池固定件。防止因腐蝕、松動(dòng)等原因造成的上述構(gòu)件失效。

2. 免維護(hù)電池

A．保持電池表面清潔、干燥，經(jīng)常檢查接線柱與接線端子的緊固情況。若有松動(dòng)情況需及時(shí)緊固。

B．經(jīng)常檢查電池壓板、電池拉桿等電池固定件。防止因上述構(gòu)件的失效而影響電池壽命和行車安全。

?防爆叉車駕駛注意事項(xiàng)

防爆叉車駕駛注意事項(xiàng)

（1）發(fā)動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)

將變速器操縱手柄置于空擋位置，手指動(dòng)處于制動(dòng)狀態(tài)，在擰開(kāi)防爆叉車啟動(dòng)開(kāi)關(guān)接通起動(dòng)電源，由啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)起動(dòng)，每次使用起動(dòng)機(jī)不得超過(guò)15秒，若一次起動(dòng)不了可多次起動(dòng)，但每次間隔不得低于2分鐘，若三次起動(dòng)不了，則應(yīng)檢查油路、電路無(wú)故障，排除后再起動(dòng)，切不可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)起動(dòng)。發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后應(yīng)空轉(zhuǎn)5分鐘左右，待發(fā)動(dòng)機(jī)水溫升至65℃左右時(shí)方能運(yùn)行全負(fù)荷作業(yè)。3、通過(guò)防爆交流電機(jī)內(nèi)的兩種溫度傳感與控制系統(tǒng)的控制，使防爆叉車具有熱升和熱降兩種控制運(yùn)行工況，既提高了防爆叉車的溫升控制能力，又較大程度地保證整機(jī)的正常運(yùn)行。

（2）作業(yè)前后檢查

防爆叉車發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)檢查水溫表、機(jī)油液壓表、電流表、燃油表等儀表讀數(shù)及各種報(bào)警指示是否符合規(guī)定要求，檢查各踏板的自由行程，檢查手制動(dòng)和腳制動(dòng)系統(tǒng)，作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行門(mén)架升降、前后傾、轉(zhuǎn)向和制動(dòng)的試動(dòng)作，待確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題時(shí)，方能松開(kāi)手制動(dòng)器進(jìn)行作業(yè)。龍工叉車價(jià)格①普通內(nèi)燃叉車：一般采用柴油、液化石1油氣或天氣發(fā)動(dòng)機(jī)作為動(dòng)力，載荷能力1。

（3）發(fā)動(dòng)機(jī)的停機(jī)

先讓防爆叉車發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)約5分鐘，使之逐步冷卻，操作熄火拉線。

工業(yè)車輛防爆的目的有哪些

工業(yè)車輛防爆的目的有哪些？

    防爆叉車、防爆搬運(yùn)車、防爆牽引車、防爆巡檢車廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、輕紡、軍l工、油漆、顏料、煤炭等工業(yè)部門(mén)及港口、鐵路、貨場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)等含有爆l炸性可燃性氣體混合物、蒸氣及可燃粉塵場(chǎng)所進(jìn)行裝卸、堆碼和搬運(yùn)作業(yè)。

杭叉工業(yè)防爆車輛主要應(yīng)用在、等場(chǎng)所，它具有如下目的：

1．防止導(dǎo)電和摩擦產(chǎn)生的火花。

2．防止由于接觸熱表面導(dǎo)致點(diǎn)燃。

3.  如果意外發(fā)生爆l炸，爆l炸應(yīng)被在隔爆箱里。

4.  防止在危險(xiǎn)環(huán)境中工作時(shí)發(fā)生爆l炸事故。

?電動(dòng)防爆叉車的國(guó)內(nèi)技術(shù)水平

電動(dòng)防爆叉車的國(guó)內(nèi)技術(shù)水平

二、國(guó)內(nèi)電動(dòng)防爆叉車的技術(shù)現(xiàn)狀

     第三階段國(guó)內(nèi)電動(dòng)防爆叉車的技術(shù)特征：

     1、交流控制系統(tǒng)由于具有低速恒轉(zhuǎn)矩控制和高速恒功率控制，使其具有良好的動(dòng)力性能，并具有能量回收功能、坡道防下滑功能、減速功能等。

     2、交流電機(jī)在結(jié)構(gòu)上不使用觸點(diǎn)和碳刷，所以不需要清理和更換碳刷具有免維護(hù)性，這使得防爆安全性提高。

     3、通過(guò)防爆交流電機(jī)內(nèi)的兩種溫度傳感與控制系統(tǒng)的控制，使防爆叉車具有熱升和熱降兩種控制運(yùn)行工況，既提高了防爆叉車的溫升控制能力，又較大程度地保證整機(jī)的正常運(yùn)行。

     4、在制動(dòng)形式上采用液壓濕式制動(dòng)，避免了制動(dòng)火花和溫度高的產(chǎn)生，提高了整機(jī)的防爆性能。

     以上技術(shù)特征具有傳動(dòng)、電流小、溫升低、電機(jī)免維護(hù)且制動(dòng)性能好、無(wú)火花、穩(wěn)升低等特點(diǎn)，提高了整機(jī)性能，也相對(duì)保證了整機(jī)在防爆環(huán)境下較長(zhǎng)時(shí)間的工作。

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