廢氣焚燒爐選型的重要性

焚燒爐它主要是應(yīng)用煤、燃油、燃?xì)獾热剂系某渑嫦纾瑢⑿杼幹玫奈矬w停止高溫的焚毀碳化，以到達(dá)消毒的目的。它是一種高溫?zé)崽幹眉夹g(shù)，就是以一定的過?？諝饬颗c被處置的有機(jī)廢物在焚燒爐內(nèi)停止氧化熄滅反響，廢物中的有害有毒物質(zhì)在高溫下氧化、熱解而被毀壞，這是一種可同時(shí)完成廢物無害化、減量化、資源化的處置技術(shù)。

在工業(yè)消費(fèi)中，運(yùn)用到廢氣焚燒爐的時(shí)機(jī)更多，它是一種環(huán)保設(shè)備，但是能否能有更好的環(huán)保效果，關(guān)鍵看設(shè)備的性能優(yōu)劣，所以更科學(xué)來停止選擇，將是讓人更認(rèn)可的根底，只要在牢靠性方面能更佳，才干讓更多的消費(fèi)者承受。

廢氣焚燒爐的廢氣進(jìn)入焚燒爐后，熄滅火焰以2-3M/秒的速度沿爐本體主熄滅筒旋轉(zhuǎn)，并以2-3M/秒的速度沿爐體做軸向運(yùn)動(dòng)，大大延長了廢氣在高溫火焰區(qū)的停留時(shí)間，強(qiáng)壓空氣速度2-3M/秒組成交錯(cuò)的密閉火力網(wǎng)，使火焰渦流得以充沛熄滅，再經(jīng)噴淋吸收塔去除煙氣中的有毒有害成分，后經(jīng)煙囪排入大氣中。

廢氣焚燒爐是應(yīng)用輔助燃料熄滅所發(fā)作熱量，把可燃的有害氣體的溫度進(jìn)步到反響溫度，從而發(fā)作氧化合成。廢氣焚燒爐，適用于噴涂和烘干設(shè)備的廢氣處置，及石油化工、等行業(yè)分發(fā)的有害氣體凈化。對(duì)有機(jī)廢氣中含水溶性或粘性物質(zhì)及高分子物質(zhì)的氣體凈化更顯現(xiàn)出其優(yōu)點(diǎn)，滿足環(huán)保和勞動(dòng)維護(hù)請(qǐng)求，同時(shí)增加換熱設(shè)備，到達(dá)余熱回用、儉省能源的目的。

焚燒爐的二次燃燒室工作原理

在焚燒爐二次燃燒室中焚燒的，不是垃圾，而是在燃燒室中焚燒后的煙道氣。因?yàn)槿紵抑械臏囟韧ǔ２桓?，所以有時(shí)難以完全消除煙道氣中的有毒有害物質(zhì)。因此，有必要在主燃燒室之后增加第二次焚燒。流化床看起來像爐體，但實(shí)際，流化床在流化床的底部被焚化，廢氣在上部燃燒，只有一個(gè)、二次燃燒室在一起。

當(dāng)鍋爐點(diǎn)火并關(guān)閉時(shí)，由于爐溫低和氧氣供應(yīng)不足，很可能發(fā)生不完全燃燒。不完全燃燒的產(chǎn)品，例如炭黑、粉煤、 油點(diǎn)等，會(huì)進(jìn)入煙道并在鍋爐尾部沉積煙氣，這會(huì)降低尾部受熱面的傳熱效果并提高廢氣溫度。

當(dāng)廢氣溫度上升到一定值并且有足夠的氧氣協(xié)助燃燒時(shí)，就會(huì)發(fā)生二次燃燒。垃圾焚化爐是用于焚化垃圾的設(shè)備。垃圾在熔爐中燃燒，廢氣進(jìn)入二次燃燒室。它在燃燒器的強(qiáng)制燃燒下被完全燃燒，然后進(jìn)入噴霧集塵器。除去灰塵后，灰塵通過煙囪排放到大氣中。

確保煙氣在足夠高的溫度下停留足夠長的時(shí)間，以滿足煙氣焚燒過程中諸如等物質(zhì)的分解和排放要求，并實(shí)現(xiàn)環(huán)保排放。焚燒爐焚燒爐

為您介紹生活垃圾焚燒爐的特點(diǎn)及工作原理！

生活垃圾焚燒爐集自動(dòng)送料、分篩、烘干、焚燒、清灰、除塵、自動(dòng)化控制于一體。采用高溫燃燒，二次加氧，自動(dòng)卸渣的高新技術(shù)措施，達(dá)到排污的監(jiān)控要求。

垃圾焚燒技術(shù)在國外的應(yīng)用和發(fā)展已有幾十年的歷史，比較成熟的爐型有熱解干餾氣化爐、脈沖拋式爐排焚燒爐、機(jī)械爐排焚燒爐、流化床焚燒爐、回轉(zhuǎn)式焚燒爐和CAO焚燒爐，下面對(duì)這幾種爐型作簡(jiǎn)單的介紹。

工作原理:

垃圾通過進(jìn)料斗進(jìn)入傾斜向下的爐排(爐排分為干燥區(qū)、燃燒區(qū)、燃盡區(qū))，由于爐排之間的交錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，將垃圾向下方推動(dòng)，使垃圾依次通過爐排上的各個(gè)區(qū)域(垃圾由一個(gè)區(qū)進(jìn)入到另一區(qū)時(shí)，起到一個(gè)大翻身的作用)，直至燃盡排出爐膛。燃燒空氣從爐排下部進(jìn)入并與垃圾混合;高溫?zé)煔馔ㄟ^鍋爐的受熱面產(chǎn)生熱蒸汽，同時(shí)煙氣也得到冷卻，煙氣經(jīng)煙氣處理裝置處理后排出。