鋁單板噴涂分為兩大步驟:

一步是鈑金加工。這個過程主要是通過對平板經(jīng)過裁剪、折邊、彎弧、焊接、打磨等工序，把鋁單板加工成施工 所需的形狀和尺寸。

二步就是噴涂。噴涂就是在加工好的鈑金上噴涂油漆。噴涂分為兩種，一種是人工噴涂，一種是機(jī)器噴涂。

　　除了鋁單板需要噴涂，鋁塑板的加工過程較之鋁單板復(fù)雜一些，主要是有化成、涂裝、復(fù)合和修邊四大工序，這四個過程除了修邊以外其它都是自動化生產(chǎn)。從其加工過 程可以看出，鋁塑板在環(huán)保和安全性方面占有一定的優(yōu)越性。我公司專業(yè)從事涂裝設(shè)備、節(jié)能環(huán)保型熱能產(chǎn)品的研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售的企業(yè)。再加上鋁單板的鈑金加過程的簡易，有些私人作坊也開始涉足，嚴(yán)重影響了鋁單板的市場質(zhì)量的穩(wěn)定。

靜電噴涂的主要條件:

1，工件可靠接地，工件可導(dǎo)電。

2，油漆的電阻率調(diào)在500~900KΩ為佳，偏離此數(shù)值越大靜電效果越差。

3，噴水性漆時，噴涂泵等供漆系統(tǒng)要有可靠的絕緣裝置。

靜電噴涂的主要特點:

1，噴金屬小件和異形件具有明顯的省漆環(huán)抱優(yōu)勢。

2，較好的漆霧霧化效果，噴漆工件表面的裝飾性佳。

3，屬于省漆環(huán)保噴涂設(shè)備，噴大件時省漆環(huán)保的效果僅次于空氣輔助無氣噴涂，噴小件省漆環(huán)保效果佳靜電噴粉噴塑設(shè)備。

簡單介紹噴涂生產(chǎn)線工作注意事項

漆涂裝前，工作人員在涂裝之前需要對噴涂機(jī)進(jìn)行徹底清洗，讓其處于正常狀態(tài)，另外就是檢查油漆噴槍是否產(chǎn)生了理想的噴霧形狀，注意：理想的噴霧應(yīng)對稱，霧化均勻，邊緣清晰。

油漆噴涂壓力;噴涂的油漆要想達(dá)到合適的霧化條件，需要具備一定的條件：噴霧形狀好，需要相應(yīng)壓力，噴槍的設(shè)置很重要，根據(jù)不同的噴漆噴槍的設(shè)置是不一樣的，所形成的漆膜不同，得到的噴涂效果也不同。

其實噴涂機(jī)涂裝效果的好壞是和每個部件設(shè)置的不同而定的，所以，工作人員需要注意了，在涂裝之前，需要對高壓無氣噴涂機(jī)進(jìn)行整體設(shè)置，獲得符合質(zhì)量要求的涂層，不僅能提高生產(chǎn)效率，還可以提高涂膜質(zhì)量。

普通超聲波霧化噴涂設(shè)備介紹

超聲波霧化噴涂設(shè)備電源功耗(10W)低，產(chǎn)生的霧化液滴平均粒徑小、均勻性好，液滴直接噴涂在晶圓表面上的光刻膠利用率高，因此它被認(rèn)為是一種綠色的光刻膠薄膜制備工藝。普通超聲波霧化噴涂設(shè)備表面的霧化液滴初始速度小，易于受到周圍空氣的擾動，不利于獲得高質(zhì)量的光刻膠薄膜，難以實現(xiàn)理想的噴涂效果。為此，超聲波在超聲波霧化噴涂設(shè)備中加入載氣模塊增加霧化液滴的動力，控制霧化噴涂方向和范圍，實現(xiàn)光刻膠薄膜的定向噴涂于基底的晶圓表面。2，油漆的電阻率調(diào)在500~900KΩ為佳，偏離此數(shù)值越大靜電效果越差。