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精密數(shù)控立車是一種功能齊全、技術(shù)齊全、生產(chǎn)的設(shè)備。利用油水分離的結(jié)構(gòu)，使冷卻水清潔環(huán)保，持久的分離式冷卻水箱，方便清洗。目前，高精度數(shù)控立車主要有兩種結(jié)構(gòu)形式。一是立柱 底座的結(jié)構(gòu)形式。這種結(jié)構(gòu)多采用，優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊湊，機床外形尺寸?。蝗秉c是 Z軸移動件重量大，且懸垂，重力不平衡轉(zhuǎn)矩大，難以實現(xiàn)平衡。通常的解決辦法是采用大規(guī)格直線導軌 平衡油缸，或者采用滾動塊 平衡油缸來進行平衡，但兩者的成本都比較高。另外一種是底座 橫梁的結(jié)構(gòu)形式，它的X軸導軌固定在橫梁上(其基座和橫梁固定在一起)，機床 X軸方向精度容易保證，故適合加工盤類零件；缺點是機床重量大、成本高。

惠州市洲江機械有限公司是做2.5米立車的車床加工數(shù)控立車加工

使用高精度數(shù)控機床時，應(yīng)注意以下幾點：1、進入操作室必須穿合身的工作服和工作帽，襯衣必須系在褲內(nèi)，敞開式衣袖要扎緊，窗必須要將長發(fā)放入帽內(nèi)。2、工作的時候不要戴手套，工作服、袖口要系好。3、卡盤扳手啟動前檢查是否可以取出，機床變速手柄是否在正確的位置。機臺在運轉(zhuǎn)時，不能更換手柄。如果改變把手位置，停車后必須終止。4、阻止用手或其他方式接觸旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其他運動部件。制止當主軸旋轉(zhuǎn)時停止安裝、拆卸刀具以及用手接觸刀尖和鐵屑時，要用毛刷將其與掛鉤處理。5、裝夾工件及調(diào)節(jié)刀具所用的工具應(yīng)置于機床導軌上。機器保護門在自動加工時不能打開。6、某項工作如需要兩人或兩人以上完成時，要相互配合，必須有一人擔任安全，開車前要先打招呼，防止發(fā)生意外。

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具體地說是一種特大管板加工鉆鏜床上加工力平衡裝置。當前，隨著電站設(shè)備、化工設(shè)備、海水淡化等行業(yè)的發(fā)展，大型、特大型零件的加工和復雜度不斷提高，對機床提出了高剛性、、高精度的數(shù)控加工要求。但是，目前數(shù)控深孔鉆的加工范圍于3~5米的加工面或050以下的深孔，即便如此，目前國內(nèi)外的數(shù)控臥式鉆床仍存在以下問題：1、由于鉆孔加工時存在較大的反作用力，會使機床的加工精度下降。2、過高的立柱會將加工中的切削力變成抖動，不能使機床完成中切屑，以及加工過高的加工表面。

惠州市洲江機械有限公司是做大型鏜床的車床加工數(shù)控立車加工

該工藝的目標是克服現(xiàn)有工藝的不足，提供了一種特大管板加工鉆床上切削力平衡裝置。為達到上述目的，本技術(shù)設(shè)計了一種特大管板加工鉆床鉆床作用力平衡裝置，包括工件夾柱、 Y向立柱、深孔加工部裝、 Y向托板、支撐梁座、支撐臂、支撐臂滑動臂、支撐臂滑動架、支撐臂滑動架、支撐臂滑動架、支撐臂滑動架和支撐臂滑動架的右端面規(guī)定連接支撐臂滑動桿滑動臂滑動桿滑動桿滑動桿桿滑動滑桿滑動桿滑動滑桿滑動桿滑動滑桿滑動滑桿滑動滑桿滑動滑桿滑動滑桿滑動滑桿。支撐臂滑動軌道的上軌和支撐臂滑動軌道的下軌為四向等載荷的直線導軌。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)通過滑動導軌將加工力地轉(zhuǎn)移到支承梁上，并由支承座吸收，從而使立柱不會因加工作用力而變形，影響加工精度。

本實用新型技術(shù)公開了一種大型零件深孔加工用鉆鏜及磨削一體加工裝置，包括一個固定大型零件的固定平臺，固定平臺一側(cè)設(shè)有一個鉆鏜及磨削復合加工裝置，鉆鏜及磨削復合加工裝置中設(shè)有能夠自動進給的伸縮加工組件，伸縮加工組中設(shè)有三個依次層疊嵌套的圓筒導桿，里層的圓筒導桿上設(shè)有鉆孔刀具和鉆孔動力頭，中間層的圓筒導桿上設(shè)有鏜孔刀具和便于拆裝的鏜孔動力頭，外層的圓筒導桿上設(shè)有磨削刀具和便于拆裝的磨削動力頭；本實用新型技術(shù)通過設(shè)置一個能夠自動進給的伸縮加工組件，伸縮加工組件中依次層疊嵌套設(shè)置獨立驅(qū)動的鉆孔刀具、鏜孔刀具和磨削刀具，實現(xiàn)大型零件深孔鉆孔、鏜孔及磨削一體化加工，加工精度高，制造成本較低，適合靈活組合使用。

在設(shè)計制造不銹鋼冶煉設(shè)備的過程中，需要加工一些大型的零件，這類大型的零件中常常需要加工精度要求高的深孔，為了滿足加工精度要求，通常的做法是定制大型的加工設(shè)備來加工零件上的深孔，但這種定制的大型加工設(shè)備造價昂貴、制造周期長，設(shè)備占地面積大，一般的企業(yè)通常難以配備這種大型的加工設(shè)備，因此需要研制出適合車間加工使用的、造價低、便于組合安裝使用的深孔加工設(shè)備。為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供了一種加工精度高、組合安裝使用便捷的大型零件深孔加工用鉆鏜及磨削一體加工裝置。