電纜在外部火焰的作用下只能有限燃燒，發(fā)煙量少，煙中有害氣體（鹵素）也很少。當外部火焰消失時，電纜也能自行熄滅，使火災對人體及財產(chǎn)損失減少程度。所以，該種電纜廣泛應用于石化、電力、冶金、高層建筑及人口密集等重要場所。耐火電纜（NH）：主要適用于特別重要的電力及控制系統(tǒng)。當線路萬一遇到火災時，耐火電纜能抵抗750~800℃高溫達90分鐘以上時間，確保安全送電，以贏得充足的滅火減災時間。面對特殊場合不斷衍生新的產(chǎn)品，如耐火線纜、阻燃線纜、低煙無鹵/低煙低鹵線纜、防白蟻/防老鼠線纜、耐油/耐寒/耐溫/耐磨線纜、輻照交聯(lián)電纜等。

重慶阻燃、防火電纜的分類

根據(jù)電纜阻燃材料的不同，阻燃電纜分為含鹵阻燃電纜及無鹵低煙阻燃電纜兩大類。

其中含鹵阻燃電纜的絕緣層、護套、外護層以及輔助材料（包帶及填充）全部或部分采用含鹵的聚乙烯（PVC）阻燃材料，因而具有良好的阻燃特性。但是在電纜燃燒時會釋放大量的濃煙和鹵酸氣體，鹵酸氣體對周圍的電氣設備有腐蝕性危害，救援人員需要帶上防毒面具才能接近現(xiàn)場進行滅火。電纜燃燒時給周圍電氣設備以及救援人員造成危害，不利于滅火救援工作，從而導致嚴重的“二次危害”。

而無鹵低煙阻燃電纜的絕緣層、護套、外護層以及輔助材料（包帶及填充）全部或部分采用的是不含鹵的交聯(lián)聚乙烯（XLPE）阻燃材料，不僅具有更好的阻燃特性，而且在電纜燃燒時沒有鹵酸氣體放出，電纜的發(fā)煙量也小，電纜燃燒產(chǎn)生的腐蝕性氣體也纜阻燃性和降低鹵酸氣體發(fā)生量之間采取折衷的方式開發(fā)出了低鹵低煙阻燃電纜。

為實現(xiàn)電纜的阻燃或提高電纜的阻燃級別，人們研制開發(fā)出擠包所謂“隔氧層”或“隔火層”作為填充或繞包隔火阻燃包帶（隔火層）等新型結(jié)構(gòu)的阻燃電纜，并把這種電纜叫做“隔氧（火）層”電纜。其主要原理是在材料中添加了金屬水合物成份，也可分別實現(xiàn)低鹵低煙、無鹵低煙和電纜的阻燃化。

由多芯為一根組成，它已充分考慮了工作時電纜的散熱要求，電纜與電纜之間在電纜溝中或穿線管內(nèi)，由于根數(shù)少，間隙大，不用再考慮電纜與電纜間距的相互熱影響問題，強電回路中的控制干擾，由于其本身的信號較強，因此除了位于超高壓配電裝置或與高壓電纜緊鄰平行較長外，均可選用不帶金屬屏蔽的控制電纜。由于含鹵阻燃電纜在燃燒時會釋放具有腐蝕性的鹵酸氣體，大大阻礙消防工作從而耽誤救火時間并加劇火勢蔓延，因此在人口密度較高的公眾場所應盡量設計選用無鹵低煙阻燃電纜。在人口密度較小的作業(yè)區(qū)可以選用任意一種阻燃電纜。

礦用橡套電纜結(jié)構(gòu)特點是什么

今天重慶主要給大家介紹一下礦用橡套電纜結(jié)構(gòu)特點。

一：導電線芯。

1. 采用較軟的細直徑銅單線、以小節(jié)距束合、復絞。整根電纜的彎曲扭轉(zhuǎn)性還受到絕緣、護套結(jié)構(gòu)的影響，因此不能認為單絲越細，節(jié)距越小越好。

2.采用同向束絞和復絞可提高柔軟性。

3. 為了便于導線在絕緣層中的相對滑動和便于安裝維修。電鉆電纜和小截面的采掘機電纜導線單絲應鍍錫，大截面采掘機電纜在導線外還用包紙帶隔離絕緣。

二：絕緣層 要求有足夠的電絕緣性能

1. 采用含膠量不低于百分之35的橡皮

2.絕緣厚度比通用橡套電纜要厚

3.采用電性好的橡皮，并采用好的擠橡工藝(如擠橡硫化連續(xù)生產(chǎn)線)

三：層

采用半導電橡皮做層，應使其過渡電阻達到標準要求，以確保繼電保護系統(tǒng)在事故狀態(tài)下可靠動作。

四：墊芯

1.墊芯要充分起到在電纜收到?jīng)_砸、擠壓時的緩沖作用，又不能過大使外徑過大。要求設計合理填滿絕緣芯線間的空隙。

2.機械性能應不低于絕緣橡皮的要求。

3.不能與絕緣線芯產(chǎn)生粘連。

五：成纜結(jié)構(gòu)

1.要采用較小的節(jié)距倍數(shù)，改善電纜的柔軟性。

2.為保障地線芯的機械強度，地線芯截面比通用電纜要大些，小截面產(chǎn)品，采用與主線管相同截面。

3.控制線芯先單獨絞合成組，再與主線芯一起成纜。

六：護層

1.要求有足夠的機械強度，耐磨性好。井下電纜要求阻燃。因此采用氯丁膠，且含膠量不小于百分之五十。