在作業(yè)前共同切割線停止，然后通過切斷保持時間應(yīng)確保通過爐鋼完全燃燒可以控制熱控股熱處理時間處置過程中，使平均溫度，應(yīng)該完成，以得到一個平均的組織和性能的一些組織變化。加熱溫度的正常進(jìn)展，可以適當(dāng)?shù)乜s短保持時間。當(dāng)?shù)蜏赝嘶鹜Ｖ梗òㄜ浕?，消除?yīng)力和再結(jié)晶退火），退火溫度更接近臨界點A1，更快的響應(yīng)，消除加工硬化效應(yīng)更完整的，并且因此，保持時間可以適當(dāng)縮短。

       1.為了避免合金鋼管焊接變形，每個柱接頭選用二人對稱施焊，焊接方向由中心向兩頭施焊。在焊接里口時（里口為接近腹板的坡口），一層合金鋼管至三層合金鋼管有必要運用小標(biāo)準(zhǔn)操作，因為它的焊接是影響焊接變形的主要原因。在焊接一至三層完畢后，反面進(jìn)行清根。在運用碳弧氣刨清根完畢后，有必要對焊縫進(jìn)行機(jī)械打磨，整理焊縫外表滲碳，顯露金屬光澤，避免表層碳化嚴(yán)峻形成裂紋。外口焊接應(yīng)一次焊完，再焊接里口的剩下有些。

       2.當(dāng)焊接二層合金鋼管時，焊接方向應(yīng)與一層合金鋼管方向相反，以此類推。每層焊接接頭應(yīng)錯開15-20mm。

       3.兩名焊工在焊接時的焊接電流、焊接速度和焊接層數(shù)應(yīng)保持一致。

       4.在焊接中應(yīng)從引弧板開端施焊，收弧板上完畢。焊接完成后割掉并打磨潔凈。

　　合金鋼管工方法有減壁能力強、斷面減縮率大的特點。它可生產(chǎn)薄壁、薄壁、大直徑管、小直徑管和毛細(xì)管;可生產(chǎn)高幾何尺寸精度和表面光潔度的管材，異型和變斷面管材，以及厚壁、特厚壁管材。廣泛應(yīng)用于制造高合金鋼(耐蝕鋼、耐熱鋼以及難變形鋼種)、合金鋼和碳鋼鋼管。鋼管加工的特點是變形道次多，反復(fù)循環(huán)次數(shù)多。以及水對管壁產(chǎn)生的摩擦力。