硅樹脂終加工制品的性能取決于所含有機(jī)基團(tuán)的數(shù)量（即R與Si的比值）。一般有實用價值的硅樹脂，其分子組成中R與Si的比值在1.2～1.6之間。一般規(guī)律是，R：Si的值愈小，所得到的硅樹脂就愈能在較低溫度下固化；R：Si的值愈大，所得到的硅樹脂要使它固化就需要在200~250℃的高溫下長時間烘烤，所得的漆膜硬度差，但熱彈性要比前者好得多。


（3）有機(jī)硅云母制品，根據(jù)選用的有機(jī)硅絕緣樹脂的類型和云母的結(jié)構(gòu)可得到硬質(zhì)或軟質(zhì)的多種制品，如云母箔、云母帶、云母板等，主要作H級電機(jī)電器絕緣材料。（4）有機(jī)硅膜壓塑料，以有機(jī)硅樹脂為基料，添加石英粉、白炭黑等填料，經(jīng)滾壓、粉碎制成模壓材料。在150℃下有良好的流動性，能快速固化。石棉填充的有機(jī)硅膜壓制品可在250℃下長期工作，瞬時工作溫度可以高達(dá)650℃，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于航空、航天以及電子電氣工業(yè)領(lǐng)域中。


預(yù)聚反應(yīng)溫度,硬段及親水基團(tuán)的含量,R值(即-NCO/-OH的比值),胺類擴(kuò)鏈劑的加料方式對水性聚氨酯乳液及其涂膜的影響;利用有機(jī)硅和酯單體改性水性聚氨酯分別得到有機(jī)硅改性水性聚氨酯PUDS及酯改性水性聚氨酯GDPUA乳液. 1.預(yù)聚反應(yīng)溫度是聚氨酯樹脂制備中一處重要的控制因素,控制好聚合反應(yīng)主要是控制好預(yù)聚反應(yīng)溫度,同時R值,硬段及親水基團(tuán)的含量,胺類擴(kuò)鏈劑的加料方式改變了水性聚氨酯分子鏈的結(jié)構(gòu)以及相互之間的作用力,對水性聚氨酯的乳液的粒徑,穩(wěn)定性,粘度,固含量及聚氨酯膠膜的力學(xué)性能等有較大影響.


為合成織物涂層劑,以聚四氫醚、聚乙二醇、端氨基含氟硅油為混合軟段,合成了有機(jī)硅改性的水性聚氨酯WFSPU。用紅外光譜、譜表征了改性聚氨酯的化學(xué)組成;通過納米粒度測定及Zeta電位分析考察了乳液的穩(wěn)定性;通過差熱掃描量熱、正電子湮滅譜及靜態(tài)拉伸試驗分別研究了WFSPU膜的熱性能、自由體積空洞及力學(xué)性能。研究結(jié)果表明,當(dāng)含氟硅油用量質(zhì)量分?jǐn)?shù)〈10%時,可以制得穩(wěn)定的乳液,聚氨酯膜的軟段玻璃化轉(zhuǎn)變溫度約為-78℃。當(dāng)含氟硅油質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6%時,WFSPU膜的拉伸模量高,達(dá)到47.33 MPa,斷裂伸長率為663.49%。