當襯里被附接到基部橡膠中，前3至四周安裝軋制橡膠片被打開，以便自由拉長;在該橡膠片，應(yīng)橡膠片的沿氣缸沿氣缸的圓周方向的短邊軸向長側(cè)視圖。球磨機襯板應(yīng)仔細檢查襯板螺栓孔及襯板螺栓的幾何形狀，仔細清理襯板螺栓孔及襯板螺栓上的飛邊、毛刺和突起，使螺栓能自由穿入所需位置。

整套內(nèi)襯螺栓由螺栓、防塵墊圈、平墊圈、彈簧墊圈和螺母組成。為了防止粉塵泄漏，應(yīng)使用防塵墊。應(yīng)使用扭矩扳手擰緊襯套螺栓，并應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的緊固扭矩要求擰緊不同規(guī)格的襯套螺栓。

我們都知道球磨機襯板的存在是為了保護筒體免受沖擊損壞，但是如果在研磨過程中頻繁更換襯板，任何制造商都無法承受這種成本損失。而且，當今的球磨機越來越向大型設(shè)備發(fā)展。對襯墊的需求也在增加。這時候，無論是襯板制造商還是用戶，如何減少襯板的磨損，提高其性能就顯得尤為重要。

采用2.5t三排小風口熱風沖天爐，底焦高度1200~1400mm，層焦40kg，石灰石20kg，批料280kg。底焦和層焦的加入量對鐵水溫度、增碳和熔化率有著明顯的影響，應(yīng)嚴加控制。采用較高的廢鋼加入量，以降低碳當量，有利于鑄件較厚斷面得到白口。

采用稀土合金進行孕育處理，以防止孕育，并在抬包里進行第二次孕育；孕育的目的在于細化組織晶粒，提高鑄件的力學性能，增強韌性。襯板采用濕型澆注，襯磚采用干型澆注。襯磚、襯板配料比例（質(zhì)量分數(shù)）：煉鋼生鐵30％；廢鋼70％；錳鐵4.5％：硅鐵0.6％（包括在抬包內(nèi)孕育處理的加入量）；稀土合金0.5％（包括在出鐵槽中進行孕育處理和抬包中進行二次孕育處理的加入量）。

磁性襯板的工作原理：由于襯板的磁場作用，磨機工作時，在襯板工作表面上吸附一層礦石中的磁性粒子及磨礦介質(zhì)中的碎片，形成保護層，使襯板表面不受直接磨損。在處理鐵磁性物料的球磨機中使用磁性襯板，具有以下優(yōu)點：1.襯板的工作表面可吸附一層鐵磁性物質(zhì)形成保護層，使襯板表面不受直接磨損，從而使襯板壽命延長到原來的5～8倍；2.每套襯板的售價為高錳鋼襯板的兩倍，使襯板費用減少到原來的25～40%；3.減少更換、維修襯板的時間和工作量，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率；4.可以利用本身的磁性吸附在筒體上，從而使球磨機給料器大改造不用或少用螺栓，便于安裝和維修；5.厚度較高錳鋼襯板薄，可增大筒體容積，使磨機處理能力有所提高。

橡膠襯板：橡膠襯板是利用橡膠為介質(zhì)的襯板，其是球磨機襯板所使用的兩端部、筒體橡膠材料襯板的簡稱，又稱橡膠襯里、橡膠內(nèi)襯。整套的球磨機橡膠襯板是由端襯板（格柵型為花格板）、端部提升條、中心環(huán)（格柵型為中心護板）、填料、筒體提升條（又稱壓條）、筒體襯板、人孔門、緊固件等部分組成。

高錳鋼含猛10%--15%，碳含量也比較高，大部分在1.0%以上。高錳鋼經(jīng)常用來制作挖掘機的鏟齒、球磨機襯板、板錘、錘頭等。