無鹵阻燃劑廠家了解到無鹵阻燃尼龍就是添加的阻燃劑中含量極低或不含鹵族元素的Br和氯。無鹵阻燃尼龍產(chǎn)品阻燃性能優(yōu)異，阻燃級別達到UL94V0級，具有低析出、防滴落，高電氣性能及耐熱性優(yōu)良，CTI值高，電氣性能好，沖擊強度高，對環(huán)境友好，環(huán)保，適合做電氣接插件。通過在材料中添加符合歐洲ROHS標準的Br系阻燃劑或無鹵阻燃劑，以提高復合材料的阻燃性能。這種粒狀尼龍能承受的加工溫度為260℃。近年來，隨著全球環(huán)保意識的日益加強，無鹵阻燃材料也越來越受重視，尤其是高性能的無鹵阻燃尼龍材料正在受到人們的歡迎。

隨著尼龍工程塑料的應(yīng)用越來越廣泛，阻燃劑的品種越來越多，以及阻燃技術(shù)的開發(fā)研究不斷深入，阻燃尼龍在未來幾十年會往以下4個發(fā)展方向：

一是阻燃劑的復配技術(shù)。國際上很多阻燃劑廠家從事開發(fā)新型的協(xié)同體系，即將多種阻燃劑復配，以達到降低阻燃劑用量、提高阻燃性能的目的，既降低了阻燃材料的價格，又減少了物理性能的損失。

對塑料的機械性能影響很小，同時在加工過程有優(yōu)良的加工穩(wěn)定性。根據(jù)組成，添加型阻燃劑主要包括無機阻燃劑、鹵系阻燃劑(有機氯化物和有機Br化物)、磷系阻燃劑和氮系阻燃劑等。反應(yīng)型阻燃劑多為含反應(yīng)性官能團的有機鹵和有機磷的單體。主要適用于塑料阻燃，延遲或防止塑料尤其是高分子類塑料的燃燒，使其點燃時間增長，點燃自熄，難以點燃。而磷系無鹵阻燃劑在無鹵阻燃劑比例中已由2007年的20%提高到2012年的28%，增長速度為15%，遠大于無鹵阻燃劑整體增長比例?？梢娤鹚茏枞紕┰谄湎鹚懿牧现衅鸬搅撕苤匾淖饔?

阻燃劑使用方法。阻燃劑有分內(nèi)加和外加兩種，內(nèi)加就是在阻燃物成型之前添加阻燃劑一起混合攪拌成型，外加就是通過物理方法浸泡，噴涂上阻燃劑。明顯內(nèi)添加的阻燃劑有效時間更長更好。

環(huán)境因素。處理后的阻燃物所存儲（放置）的環(huán)境不一樣阻燃有效時間不一樣，如，室內(nèi)與室外，由于室外受陽光，溫度，空氣的影響，所以明顯在室外失效速度比室內(nèi)失效速度快。

阻燃處理時間過久。如織物距離上一次阻燃處理有大半年或者一年以上，那么阻燃效果相對于剛開始阻燃的時候效果會差或者失效。