對于帶式壓泥機(jī)的操作員來講，帶式壓泥機(jī)的開機(jī)是非常平常的一件小事，但這其中也是有很多注意事項的，如果隨意操作，設(shè)備看似運(yùn)行了，但是運(yùn)行中對帶式壓泥機(jī)傷害非常大，會減少它的使用壽命。

　　1、帶式壓泥機(jī)開機(jī)前應(yīng)檢查壓濾機(jī)各部件和相聯(lián)的水、電、氣是否正常，正常后方可開機(jī)。

　　2、啟動空氣壓縮機(jī)，根據(jù)濾帶松緊程度調(diào)節(jié)氣壓為0.25—0.35Mpa。

　　3、開動主機(jī)，使濾帶以一定的速率運(yùn)行，避免過快過慢運(yùn)行損傷濾帶。

　　4、開啟污泥泵，將污泥濃縮池中的污泥以一定的流量(污泥流量機(jī)型確定)泵入加藥攪拌桶內(nèi)，同時開啟加藥泵定量加藥(藥劑流量由實驗和調(diào)試綜合確定)。通過調(diào)節(jié)球閥調(diào)節(jié)污泥的流量和藥劑流量。啟動反應(yīng)攪拌電機(jī)減速和脫水?dāng)嚢杌\電機(jī)減速機(jī)。

帶式壓泥機(jī)的應(yīng)用是十分廣泛的。

帶式壓泥機(jī)是固液分離設(shè)備，隨著帶式壓濾機(jī)的發(fā)展與進(jìn)步。在很多的飲食行業(yè)中，帶式壓泥機(jī)的在日常生活和工作中，難免會遇上需要對固液分離的局面，或是需要其中的液體，或是需要其中的固體，有的時候這些機(jī)器這是，或許是要固體和液體分別使用，帶式壓泥機(jī)對固液的混合液進(jìn)行一次分離，而且需要量也比較大，這就需要我們的帶式壓濾機(jī)來分擔(dān)他的性能，作用，來達(dá)到生活工序說中的分離得效果。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)（濾布），固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。

帶式壓泥機(jī)濾布跑偏原因以及解決方法

1. 帶式壓泥機(jī)濾布剪裁時未能達(dá)到水平，造成濾布左右兩邊長度不等，致使濾布在運(yùn)行中跑偏。

2. 帶式壓泥機(jī)濾布定位輪安裝時未能達(dá)到水平，從而使濾布兩邊受力不均導(dǎo)致濾布跑偏。

3. 濾布再生性差或濾布洗水壓力不足，造成濾布左右兩側(cè)不同程度的粘料，從而造成兩邊拉力不等。

4. 糾偏氣缸內(nèi)膜破損，導(dǎo)致糾偏氣缸進(jìn)出氣壓力失常，糾偏輥動力失衡，造成濾布邊跑偏、打折、縮短了濾布的壽命。

5. 糾偏輥輪因磨損圓周變小或表面光滑從而致使摩擦力變小，糾偏失效也是造成濾布跑偏的常見現(xiàn)象。

帶式壓泥機(jī)遇到低壓或無壓的情況該怎么解決？

　　安全閥調(diào)節(jié)壓力低，松開安全閥鎖緊螺母，旋轉(zhuǎn)安全閥手柄(向內(nèi)旋轉(zhuǎn)增加油壓，向外旋轉(zhuǎn)降低油壓)調(diào)節(jié)油壓，將普通壓力表型號調(diào)整到 額定工作壓力電接點壓力表型號調(diào)整為略高于額定工作壓力。帶式壓泥機(jī)經(jīng)過多年(3年 - 5年或更長時間)后，安裝在氣缸內(nèi)活塞上的密封圈磨損，并且還存在壓力不上升的現(xiàn)象。如果濾油機(jī)上有漏油，則會出現(xiàn)壓力故障。由于帶機(jī)主要就是靠滾輪的擠壓來脫水的，所以軸承承受的壓力很大，所以軸承也是常見的易損件。燃油濾清器油箱中沒有油。考慮到運(yùn)輸和其他問題，當(dāng)新機(jī)器出廠時，應(yīng)將油箱中的液壓油排出。

　　如果沒有油，怎么會有壓力? 如果液壓油不夠，則不應(yīng)吸入。液位計表示該位置充滿液壓油。電接點壓力表上限指針調(diào)節(jié)位置低，調(diào)節(jié)到合適位置，調(diào)節(jié)安全閥達(dá)到合適的壓力。8、動力傳動組織選用機(jī)械或變頻無級調(diào)速，調(diào)速規(guī)模大，適應(yīng)性廣。相信通過上面的解釋，每個人都會更好地了解壓濾機(jī)油壓過低或無壓力解決方案，今后遇到這種現(xiàn)象時，可以從上述方法入手，找到合適的解釋。