在使用穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)的時(shí)候一定要經(jīng)常檢查各個(gè)部位的螺栓緊固情況，特別是攪拌座、電機(jī)座、葉片、襯板等部件，要經(jīng)常檢查，防止松脫影響生產(chǎn)。二是系統(tǒng)中的傳感器損壞造成的參數(shù)不準(zhǔn)的情況，這種情況就只能通過更換傳感器來進(jìn)行解決了。其次要經(jīng)常更換各個(gè)軸承部位的潤滑油，特別是減速機(jī)的潤滑一定要到位，以免因潤滑系統(tǒng)損壞影響整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)行。然后要注意穩(wěn)定土攪拌葉片與襯板之間磨損間隙過不能過大，筒體水平兩側(cè)應(yīng)調(diào)至小于5毫米。

適用范圍廣。該拌合站設(shè)備可拌合水泥穩(wěn)定土類、石灰穩(wěn)定土類、沙礫穩(wěn)定土等基層穩(wěn)定材料

使用方便。系統(tǒng)具有關(guān)機(jī)、開機(jī)過程管理和狀態(tài)檢測功能，故障報(bào)警和過載報(bào)警及欠壓保護(hù)功能，手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)多種操作形式，可貯存配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，并可輸出打印統(tǒng)計(jì)報(bào)表。

穩(wěn)定土拌合站在生產(chǎn)中怎樣維護(hù)保養(yǎng)？    

首先在每天的施工進(jìn)行之前要實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的一些重點(diǎn)裝置進(jìn)行全方面的檢查，對(duì)穩(wěn)定土拌合站的皮帶輸送機(jī)的進(jìn)行空載檢查，將設(shè)備上的雜物、附著的水泥進(jìn)行清理，對(duì)各部位的緊固螺絲進(jìn)行檢，如果發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)要抓緊時(shí)間進(jìn)行緊固。氣蝕會(huì)導(dǎo)致機(jī)器表面變黑，甚至出現(xiàn)支承環(huán)、密封圈燒焦的現(xiàn)象，從而造成液壓缸產(chǎn)生內(nèi)泄。其次就是如果發(fā)現(xiàn)的輸送設(shè)備的傳動(dòng)皮帶如有跑偏的現(xiàn)象要將輸送帶的位置調(diào)節(jié)好之后再進(jìn)行生產(chǎn)，同時(shí)傳動(dòng)裝置各部位的靈活性也是非常重要的。 后就是在潤滑方面的工作，穩(wěn)定土拌合站在使用半年之后要設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件、軸承、連接裝置進(jìn)行各方面的潤滑油添加和更換，保證設(shè)備正常的潤滑效果，保障設(shè)備的生產(chǎn)效率不會(huì)因?yàn)闈櫥ぷ鞫档汀?

現(xiàn)在的很多道路施工工程，在前期的道路墊層工作當(dāng)中會(huì)用到的穩(wěn)定土拌合站設(shè)備，以此來鞏固我們道路的抗壓抗震功能。但是如何讓我們的二灰拌合站生產(chǎn)出高質(zhì)量的穩(wěn)定土呢？這其中和我們的施工操作過程是密不可分的。

在施工過程當(dāng)中要保證二灰拌合站的配電柜正常通電，具體是檢查電源指示燈是否燈亮，然后檢查設(shè)備鈴聲是否會(huì)響，這些測試完都沒問題的情況下，就證明拌合站的電路系統(tǒng)是沒問題的。