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伴隨著尖i端科學(xué)和現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，各個(gè)工業(yè)部門日益要求機(jī)械設(shè)備在高參數(shù)(高溫、高壓、高速、高度自動(dòng)化)和惡劣的工作條件(例如嚴(yán)重的磨損和腐蝕)下長期穩(wěn)定運(yùn)行。所以對(duì)材料的性能也有很高的要求。使用高質(zhì)量的高i性能材料制造整體設(shè)備和部件，以達(dá)到表面防護(hù)和增強(qiáng)i效果，顯然是不經(jīng)濟(jì)的，有時(shí)甚至是不可能的。因此，研究和開發(fā)材料的表面處理技術(shù)具有重大的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)意義，而表面處理技術(shù)在這一需求的推動(dòng)下得到了飛速的發(fā)展和提高。熱噴是表面工程中的一種表面保護(hù)與強(qiáng)化技術(shù)，是一種重要的表面保護(hù)技術(shù)

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我們所說的熱噴涂，就是利用某種熱源，如電弧、等離子弧、燃燒火焰等，加熱粉末狀或絲狀金屬和非金屬涂層材料至熔融或半熔融狀態(tài)，再借助煙流本身的動(dòng)力或外加的高速氣流霧化并以一定的速度噴入預(yù)處理的基體材料表面，與基體材料結(jié)合形成具有多種功能的表面覆蓋涂層的技術(shù)。超聲速噴槍是一種常用的噴涂設(shè)備，其射流通過煤油孔通道直接進(jìn)入燃燒室燃燒，容易產(chǎn)生混合不均，燃燒不充分，直吹噴管，造成噴槍效率低，效果一般。

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二、按工作方式分類

1、普通空氣噴槍

常規(guī)空氣噴涂非常簡(jiǎn)單，即在氣帽處采用低流量、高壓力的壓縮空氣霧化涂料進(jìn)行噴霧。在木工行業(yè)中，這是zui常見的噴涂工藝。常規(guī)噴氣可帶來zui好的霧化效果，噴槍的調(diào)整可以非常靈活。

2、 HVLP噴槍(低壓高流量噴槍)

采用高流速、低壓力的方式進(jìn)行噴漆，此方法可使涂料輸送效i率好。HVLP技術(shù)在北美廣泛應(yīng)用于噴涂。這樣就可以很好地噴涂在凹陷等部位，通常噴涂比較困難的地方?？赏瑫r(shí)滿足所有空氣質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)。HVLP平滑噴幅比傳統(tǒng)空氣噴涂技術(shù)還提高了傳遞效率，并能有效降低過噴。

3、 LVMP噴槍(中壓流量噴槍)

將常規(guī)空氣與 HVLP的一種噴涂技術(shù)相結(jié)合，在氣帽外部采用低流量、中壓壓力的壓縮空氣進(jìn)行噴霧。結(jié)果表明， LVMP噴槍與普通空氣噴槍、 HVLP噴槍相比，霧化效果好，輸送效率i高，耗氣量小。

4.氣輔式無氣噴槍

該方法在噴嘴上使用較高的涂膜壓力(一般低于70巴)，噴涂時(shí)噴入少量的霧化空氣。近年來，空氣輔助無氣噴涂技術(shù)在木材工業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛。該工藝比常規(guī)空氣噴涂工藝節(jié)省涂料30%，過噴低，霧化少。與此同時(shí)可形成較厚的涂層，且噴涂效果極i佳。

噴槍維護(hù)

每天工作后zui好用輕機(jī)潤滑噴槍和零件。由于正常磨損和老化，必須定期更換密封圈、彈簧、針閥和噴嘴。應(yīng)根據(jù)制造商的說明進(jìn)行更換。過多的油將流入油漆和油道，導(dǎo)致涂層缺陷。因此，潤滑時(shí)必須非常小心，油和油漆混合后，涂層質(zhì)量會(huì)降低。請(qǐng)勿將整個(gè)噴槍長時(shí)間浸泡在清洗液中，否則會(huì)使密封圈變硬，并破壞潤滑效果。

為了獲得zui佳的修復(fù)效果，應(yīng)在不同的涂層和條件下使用不同的噴槍。建議每個(gè)人配備四把噴槍，一把用于底漆和中間涂層，一把用于面漆和清漆涂層，一把用于銀粉涂層，一把用于小修理噴槍用于現(xiàn)場(chǎng)修理。如果這些噴槍保持良好的清潔和工作狀態(tài)，更換噴槍時(shí)將節(jié)省大量的調(diào)整和清潔時(shí)間。

目前，一些地區(qū)和單位已經(jīng)開始使用噴槍自動(dòng)清洗機(jī)，結(jié)合人工清洗來清洗噴槍，清洗效果非常好。將噴涂設(shè)備放入噴槍清洗回收機(jī)的大桶內(nèi)，蓋上桶蓋，然后打開氣動(dòng)泵，旋轉(zhuǎn)清洗桶內(nèi)的清洗液。在不到1分鐘的時(shí)間內(nèi)，設(shè)備可以清洗所有使用的零件。與傳統(tǒng)的手動(dòng)清洗方法相比，自動(dòng)清洗液可以節(jié)省10分鐘的油漆更換操作，并且由于皮膚不再與具有干燥效果的溶劑接觸，增加了油漆工人的安全性。在系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中，底部有一個(gè)螺旋塞，可以很容易地排出廢液。