開式回收傳統(tǒng)的蒸汽供熱系統(tǒng)中，一部分凝結(jié)水直接排放，另有部分凝結(jié)水采用開式水箱（罐）或水池進(jìn)行降溫后再回收。由于凝結(jié)水與大氣再次接觸，使得o2、co2及其它氣體再次溶入，會造成設(shè)備及管路的腐蝕。閉式回收所謂閉式回收技術(shù)，是將用汽設(shè)備排出的高溫冷凝水通過相關(guān)技術(shù)裝置進(jìn)行處理后直接送入鍋爐。為全主動化操控，智能化運(yùn)轉(zhuǎn)，可比原鍋爐給水體系節(jié)約燃料10%–30%，適用于一切有二次蒸汽冷凝水排放的蒸汽鍋爐。整個高溫冷凝水的回收過程是在密閉的系統(tǒng)中進(jìn)行，沒有二次蒸汽的排放，高溫冷凝水也不會受到二次污染，管道系統(tǒng)也不會因此產(chǎn)生氧腐蝕現(xiàn)象。

蒸汽冷凝水回收壓力大小分類

冷凝水回收有如此大的效益，但回收蒸汽冷凝水存在的難點(diǎn)有二點(diǎn)，一是冷凝水匯集點(diǎn)壓力不一致，如果壓力不一致，因壓差使得冷凝水的回收系統(tǒng)運(yùn)行不暢，帶來前端設(shè)備疏水和熱交換不充分。二是冷凝水的水質(zhì)，如果是凝結(jié)水中鐵離子含量較高，不但易造成鍋爐結(jié)生鐵垢，而且會增加鍋爐的腐蝕，影響鍋爐的安全運(yùn)行。對于匯集點(diǎn)壓力不一致的問題可以采用壓力等級相當(dāng)分類收集回收利用。閉式回收的傳輸管路和集水箱都是封閉的，不與空氣直接接觸，由于封閉，其壓力是恒定的，冷凝水基本上通過回收設(shè)備管路輸送到設(shè)備中，能夠保持水溫，且由于封閉水質(zhì)變化不大，保證了冷凝水的品質(zhì)，節(jié)約了水處理費(fèi)用。按照蒸汽冷凝水回收壓力大小分類集中匯集回收，防止因?yàn)閴毫Σ灰恢聦?dǎo)致回收不完全的現(xiàn)象。

蒸汽回收機(jī)冷凝水泵不發(fā)生汽蝕

蒸汽回收機(jī)通常情況下，其工作壓力設(shè)置在0.1MPa以下，在實(shí)際選用時將更具回水背壓的高低選擇想對應(yīng)的箱內(nèi)工作壓力，使箱內(nèi)保持密封，不通大氣。在蓄水箱內(nèi)的汽、液兩相流體，在壓力平衡裝置調(diào)節(jié)下，使液面上形成一定的壓力，在通過汽蝕消除器，使冷凝水泵在吸入高溫冷凝水的過程中，改變了水泵汽蝕發(fā)生的條件，保證了整個回水在密閉運(yùn)行條件下，蒸汽回收機(jī)冷凝水泵不發(fā)生汽蝕。一般蒸汽冷凝水回收時平均溫度為60-80℃，鍋爐補(bǔ)給水平均溫度一般為10-30℃，利用蒸汽冷凝水代替鍋爐軟水作為鍋爐補(bǔ)給水，無疑提高了鍋爐補(bǔ)給水溫度。

憑借行業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對回收設(shè)備進(jìn)行不斷改進(jìn)升級，充分回收冷凝水二次閃蒸蒸汽，使能源回收利用率達(dá)95%以 上，減少了軟 化水的流失和熱污染，充分節(jié)約燃料和軟 化水資源。

　　冷凝水回收裝置的日常維護(hù)：

　　1、定期開啟排污閥排污，提 高水質(zhì)。

　　2、定期檢查管網(wǎng)疏水閥，如有損壞，應(yīng)及時更換。

　　3、觀察液位顯示是否正確，也為應(yīng)保持在正常液位±30mm;

　　4、定期擦拭液位計，使之顯示清晰。

　　5、注意電機(jī)泵的維護(hù)和保養(yǎng)。