圖案邊緣由清晰到模糊的產(chǎn)生過程

剛開始印制時由于漿料的流動性較好，因此刮墨刀不需要很大的力就能把漿料切割干凈。隨著膠漿中水分的不斷蒸發(fā)，漿料逐漸變稠，黏度變大，必須加大刮墨刀粒度才能切干凈多余漿料。其原理是將數(shù)碼圖案透過印表機以特i制熱轉(zhuǎn)印水墨印在轉(zhuǎn)印專用紙上，再以專用轉(zhuǎn)印機，高溫高壓地將圖案精準的轉(zhuǎn)印到商品表面，完成商品印制。由于力度增加，使絲網(wǎng)彈性變形產(chǎn)生圖案位移，隨著刮墨刀作用力的消失，絲網(wǎng)回彈后網(wǎng)版印刷面的圖案邊緣就會反粘到漿料，在第二次印刷時，這些漿料就會移到圖案邊緣，產(chǎn)生圖案邊緣模糊現(xiàn)象。

解決方法：

(1)用彈性小的絲網(wǎng)，如滌綸絲網(wǎng)；

(2)提高絲網(wǎng)的張力；

(3)減小絲網(wǎng)的回彈力；

(4)隨時調(diào)節(jié)漿料的黏度。

影響水性油墨粘度控制指標的因素

觸變性對水墨粘度的影響

觸變性是指油墨在外力攪拌作用下流動性增大，停止攪動后流動性逐漸減小，恢復原狀的性能。水墨放置時間久了以后，有些穩(wěn)定性差的油墨容易沉淀、分層。還有的出現(xiàn)假稠現(xiàn)象。這時，可充分攪拌，經(jīng)過一定時間的攪拌后，以上問題自然消失。本文主要介紹了在應(yīng)用方面對涂料色漿的認識及涂料色漿的品質(zhì)辨別。在使用新鮮水墨時，一定要提前攪拌均勻后，再作稀釋調(diào)整?；蝾A(yù)計到一定量的墨上機后，粘度下降程度，因機中含水和墨的觸變性可以改善墨的流動性。在印刷正常時，也要定時攪拌墨斗，特別是白漿含量高的墨。

PH值對油墨粘度的影響

水墨應(yīng)用中另一個需要控制的指標的PH值，其正常范圍為8.5~9.5，這時水性油墨的印刷性能*，印品質(zhì)量*穩(wěn)定。由于氨在印刷過程中不斷揮發(fā)，操作人員還會不時地向油墨中加入新墨和各種添加劑，所以油墨的PH值隨時都可能發(fā)生變化。使用標準的PH值計量儀，就可以方便地測出油墨的PH值。不過在整個工序中應(yīng)該先印植絨或燙金漿，然后烘干，接下來進行植絨燙金轉(zhuǎn)印，*再進行其他顏色印花。當PH值高于9.5時，堿性太強，水基油墨的粘度降低，干燥速度變慢，耐水性變差，容易發(fā)生糊版;而當PH值低于8.5即堿性太弱時，水基油墨的粘度會升高，墨易干燥，堵到版及網(wǎng)紋輥上，引起版面上臟，并且產(chǎn)生氣泡。PH值對水性油墨印刷適性的影響主要表現(xiàn)在油墨的粘度穩(wěn)定性和干燥性方面及網(wǎng)點清晰度。隨著PH值的升高，水墨粘度下降，干燥速度也變慢。

使用印花材料時應(yīng)該注意的問題?

膠漿印花時應(yīng)該注意哪些問題呢?

一:根據(jù)不同的材料或不同的要求選擇正確、適當?shù)挠』{料。例如:在一般棉布或混紡布上印花，*選用一般的彈性膠漿或透明漿;在尼龍布或牛仔布上印花，就該使用尼龍膠漿或透明膠漿;如果需特別處理，就要使用防水尼龍膠漿或透明漿。

二:使用膠漿印花前，如因膠漿放置時間過長，則應(yīng)先用水將其稀釋(水的使用量不得超過5%)。然后用180目網(wǎng)紗過濾，再進行印刷，這樣便可以得到更柔軟、光滑的效果。

三:印花時，*選用80-120目的網(wǎng)版.

四:如果發(fā)現(xiàn)印刷圖案過硬，可在膠漿中加入2%-3%的水性柔軟劑進行印刷或選用其他更適合的水性漿料。印刷物*在自然干燥24小時后用150度加熱2-3分鐘，這樣可以得到更好的牢固度。

五:使用膠漿印花，要注意白膠漿與透明漿的比例。一般做淺色布印花時，白膠漿與透明漿的比例為2比8或1比9;如果是深色布印花，則比例應(yīng)當調(diào)整為4比6或3比7，但必須注意回粘。

六:如果印刷品需耐水洗或其他特別處理，則可加入適量固色劑進行印刷，待其自然干24小時后以150度烘烤2-3分鐘，再進行測試其牢固度。

七:使用膠漿印花時，如果印刷圖案不夠光亮，除了適當調(diào)整白膠漿與透明膠漿比例，還可以在印刷圖案上蓋上一層透明漿或者加光漿。

八:特殊印花材料品種比較豐富涉及紡織品印花加工的方方面面，例如:.裂紋漿、拉裂漿、龜裂漿、自裂漿 、拔印漿:針織布、牛仔布(拔白拔色)嗅漿、毛毛漿、各類發(fā)泡漿(如絨面發(fā)泡等)、牛仔布涂層等等。

使用水性印花材料印花時，因如今印花行業(yè)底材復雜多變，所以在做貨之前前必須先進行樣版測試。測試合格后才能進行批量生產(chǎn)，盡量避免不必要的損失。