膠漿印花對(duì)全自動(dòng)印花機(jī)的要求

目前，全自動(dòng)印花以印熱固油墨為主，工藝也相對(duì)成熟，相反，在印花膠漿等水性材料方面只是處于起步的階段。究其原因，既有設(shè)備的局限性，也有膠漿材料的適用性問題。近年來，隨著機(jī)用膠漿的蓬勃發(fā)展，不少膠漿產(chǎn)品已經(jīng)在印花機(jī)上通過試用實(shí)踐，并被投入批量生產(chǎn)。機(jī)印膠漿的出現(xiàn)，同樣伴隨著全自動(dòng)印花機(jī)的調(diào)整，以期適應(yīng)熱固油墨以外更普遍的膠漿產(chǎn)品，使全自動(dòng)印花機(jī)和膠漿的結(jié)合成為可能。香味印花的加工工藝與通常的印花工藝相似，只是把制備好的香精微膠i囊與適宜的粘合劑漿料相混合時(shí)，只要香精微膠i囊、粘合劑印花色漿料與承印織物三方有較好的相容性即可使用。它一方面昭示著全自動(dòng)印花機(jī)和膠漿產(chǎn)品兩者都向前邁進(jìn)了一大步，另一方面，更迎合了以膠漿印花為主要定單來源的大多數(shù)印花廠的需求，從而推動(dòng)印花廠商對(duì)全自動(dòng)印花機(jī)的投資欲望。

水漿、膠漿和硅膠印花工藝的區(qū)別

一、水漿印花工藝

水漿印花是較傳統(tǒng)的印花工藝，水漿是透明色，僅能適合印制在白色等淺色布料上，因印刷效果單一，曾一度面臨淘汰。

從國(guó)際流行的印花趨勢(shì)來看，水性印花卻隨著工藝技術(shù)提高成為時(shí)尚設(shè)計(jì)師的優(yōu)選，因其手感超級(jí)柔軟，透氣性極強(qiáng)，表現(xiàn)力豐富而倍受青睞。

水漿印花工藝較大的優(yōu)點(diǎn)是應(yīng)用廣泛，花位牢度很好，能用相對(duì)低廉的價(jià)格印出較好的效果。水漿印花工藝的局限性是在所有的深色面料上無法應(yīng)用。

二、膠漿印花工藝

 一次只能印一種顏色，如果要印刷第二種顏色必須等前面的顏色干燥后再進(jìn)行；需要制作印刷版；一般不能用四色來印刷彩色i圖案；因?yàn)槟z漿是不透明的，也可以在深色織物印刷淺色i圖案；圖案邊緣由清晰到模糊的產(chǎn)生過程剛開始印制時(shí)由于漿料的流動(dòng)性較好，因此刮墨刀不需要很大的力就能把漿料切割干凈。透氣性很差；不耐洗圖案易脫落，特別是用于化纖類織物時(shí)，目前市面上較常見的印花T恤多采用膠漿印花。

膠漿印花工藝較大的優(yōu)點(diǎn)是應(yīng)用廣泛，色彩靚麗，還原度高，但它的印制工藝相對(duì)水漿印花工藝要復(fù)雜，成本相對(duì)要高。

三，硅膠印花工藝

印花硅膠是適用于手工臺(tái)絲印、轉(zhuǎn)臺(tái)絲印及織帶機(jī)印，是一種通過絲網(wǎng)印刷，可以牢固地粘附于紡織品表面的特種硅膠。印刷制品不脫層?？商咨黄屏斯枘z印花色彩單一，花色單調(diào)，極i少用于時(shí)裝領(lǐng)域的瓶頸，給服裝界提供了極具前景的裝飾材料。絲印后的圖案具有強(qiáng)烈的立體感，且手感柔軟。使絨毛垂直均勻地飛速“撞”到粘合劑上，在面料表面“鋪”上一層絨毛，再經(jīng)高溫固化成型。絲印圖案具有優(yōu)異的剝離強(qiáng)度、耐磨度、光亮度、耐水洗牢度。

T恤衫印花工藝流程是什么?

目前，為了跟上時(shí)代的發(fā)展，很多新型設(shè)備真的讓人眼花繚亂，為此像一些給T恤印花就成為了一種時(shí)尚，對(duì)此這樣工藝流程會(huì)怎么樣，今日小編就來為大家分享一下相關(guān)方面的常識(shí)問題。

　　(1)完善基礎(chǔ)工作：將各種染料做單色提升率試驗(yàn)，化驗(yàn)室手工刮印及機(jī)上刮印各一套，制成樣本，隨機(jī)從各種染料中抽出幾種做機(jī)印大蒸箱蒸化、機(jī)印小蒸箱蒸化、手印大蒸箱蒸化、手印小蒸箱蒸化，同時(shí)做機(jī)印機(jī)洗、機(jī)印手洗、手印機(jī)洗、手印手洗等多種對(duì)比試驗(yàn)，并制成樣本。在染色和印花過程中，染料的活性基團(tuán)與纖維分子形成結(jié)合，使得染料和纖維形成一個(gè)整體。

　　(2)增加一道機(jī)刮小樣工序:在小樣確認(rèn)及放中樣兩道程序之間增加一道機(jī)刮小樣程序。

　　(3)嚴(yán)格控制可控因素:印花試樣與大生產(chǎn)之間存在著許多可控因素，諸如染料、助劑的名稱、力份、產(chǎn)地;原糊制糊方法及用漿比例、原糊種類等。

　　對(duì)這些因素簡(jiǎn)單的控制方法是：小樣確認(rèn)后根據(jù)小樣配方及綜合手印、機(jī)印的得色比例，制定出機(jī)上刮印配方，按照每色刮印15一20cm的寬度，配制色漿，根據(jù)刮印配色數(shù)量計(jì)算截取坯綢貼于印花導(dǎo)帶上，專i制一塊放樣花版，添漿開機(jī)刮印，刮印完畢烘干、蒸化、水洗、熨干，對(duì)樣調(diào)整配方再刮印，直至全部色號(hào)都符上來樣為止。使用工作溫度約為356-410°F(180-210°C)的熱壓機(jī)，將升華油墨從轉(zhuǎn)印紙上轉(zhuǎn)印到*終的基材上。

　　般憑經(jīng)驗(yàn)一次即可，個(gè)別色號(hào)需再調(diào)整1~2次，機(jī)上刮印小樣基本不占用正式機(jī)印生產(chǎn)時(shí)間，而是利用其生產(chǎn)輔助時(shí)間進(jìn)行，因而達(dá)到了既科學(xué)又經(jīng)濟(jì)的效果。嚴(yán)格控制大生產(chǎn)與試樣之間的各種可控制因素，在實(shí)際生產(chǎn)中收效很大。

　　后，小編覺得不管怎么說在T恤印花是一門i新的技術(shù)，但是也是很多值得關(guān)注的一些事項(xiàng)分解，其實(shí)很多的印花工藝都是i具有發(fā)展的特色，因此希望能夠滿足大家的需求就是工藝i大的詮釋!