鋼丸處理表面砂料十分方便，具體的處理情況是怎樣的呢？

　　鋼丸采用精選的原材料廢鋼，添加稀有金屬及配比合金，經(jīng)電爐熔煉，現(xiàn)代化設備生產(chǎn)轉(zhuǎn)化為鋼粒，并經(jīng)多次電熱處理、自動篩選，在液體金屬形成鋼粒的過程中，其化學成份、粒度都受到嚴格控制，以確保其機械性能符合各種用途。每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中都有嚴密的品質(zhì)管理，生產(chǎn)的鋼丸內(nèi)部組織嚴密，不易破碎，粒度分布均勻，具有適當?shù)挠捕龋?耐沖擊性強，壽命長。

　　根據(jù)汽車制造廠的工作要求，使用的鋼板、一些鑄造件都是需要拋光處理的，但是不能損壞鋼板的強度、原有的外型，鑄造件的外型要保證清潔美觀。由于汽車零件不是很規(guī)則，那就要求有不同的拋光機械來完成。需要使用的拋丸機有：滾筒式、轉(zhuǎn)臺式、履帶式、通過式拋丸清理機械，不同機械處理不同的工件。

鋼丸廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理，在這種情況經(jīng)常使用離心拋丸設備。圓球形狀和較小的硬度使鋼丸不會對設備產(chǎn)生較大磨損。鋼丸也廣泛用于鑄造工業(yè)，當工件從模子里取出后，用鋼丸清除工件表面的砂料。熔化高質(zhì)量的鋼水，然后用高壓水噴槍噴射使熔融的鋼水形成鋼丸，形成的鋼丸重新加熱以均質(zhì)，然后再淬火處理。淬火后的鋼丸在熔爐內(nèi)被干燥和重新加熱回火以達到適當?shù)挠捕?，回火處理后的鋼丸通過機械篩網(wǎng)被篩分成符合SEA標準的等級以用于拋丸設備。

在選購鋼丸的時候，一定要掌握好的技巧，選購質(zhì)量好的鋼丸。

   好的鋼丸產(chǎn)品，能夠?qū)⒏嗟膭幽茏饔糜诠ぜ砻?，有效的起到清潔與強化的效果，具有很長的疲勞壽命，有效的減少鋼丸在工作中的損耗，降低成本。

   選購鋼丸產(chǎn)品，關注的產(chǎn)品的化學成分，碳（C）含量應適中。硅（Si）錳（Mn）可以提高鋼丸的強度、硬度，要盡量高一些（以不低于0.8%為）。硫（S）磷（P）是有害元素，易使鋼丸產(chǎn)生脆性，導致過早，應盡量低（以﹤0.03%為）。

  關注鋼丸的硬度。如果鋼丸或鋼砂太軟，會使清理速度減慢，降低工作效率。噴丸強化時，太軟的鋼丸不能產(chǎn)生適合的殘余應力，低硬度丸的作用力不可能通過增加撞擊時間來補償。硬度過高，會產(chǎn)生不理想的表面形貌，增加彈丸的破碎幾率，使消耗量過高，并且對設備的磨損較大，增加設備維護費用，因此適當?shù)挠捕纫埠荜P鍵。

 鋼丸的選擇，一定要在成分及規(guī)格大小方面鑒別，規(guī)格大小一致的產(chǎn)品，能較好的起到效果。

鋼丸的四大優(yōu)點

鋼丸有足夠的密度、適當?shù)慕鹣嘟M織、清理速度快，品質(zhì)穩(wěn)定，消耗量少，具有好多的優(yōu)點，重點介紹鋼丸的四大優(yōu)點：

     1、清理速度快：鋼丸具有適當?shù)挠捕龋謇硭俣瓤?，且反彈性好，?nèi)部隅角或形狀復雜之制品皆能均勻而快速的清理，縮短處理時間、提高處理量、降低生產(chǎn)成本。

     2、壽命長，消耗量少：鋼丸內(nèi)部缺陷少，金相組織為回火馬氏體、回火屈氏體所組成，耐沖擊性強，壽命長。

     3、具有消除應力、提高強度的效果：鋼丸內(nèi)部組織細密、不易破碎。粒度分布均勻，起到消除應力，提高工件表面硬度之效果。

     4、嚴格的品質(zhì)管理：生產(chǎn)制造過程嚴格執(zhí)行ISO9001：2000標準，工藝控制嚴格，品管部門對制造過程實行24小時跟蹤檢測，產(chǎn)品數(shù)據(jù)皆具有可追溯性。