MVR蒸發(fā)器能根據(jù)所需產(chǎn)品的濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即產(chǎn)品在經(jīng)過效體后不能達到所需濃度時，產(chǎn)品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然后通過這種反復(fù)使效體達到所需濃度。產(chǎn)品在效體流動的整個過程中溫度始終在60℃左右，產(chǎn)品的濃縮度在50%左右時僅MVR蒸發(fā)器就能完成，當(dāng)所需濃度為60%時則需安裝閃蒸設(shè)備

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MVR蒸發(fā)器具有自動化程度高、操作成本低、運行平穩(wěn)等優(yōu)點，可以實現(xiàn)蒸發(fā)溫度17-40℃的低溫蒸發(fā)，而無需冷凍水系統(tǒng)。工程實踐證明，MVR蒸發(fā)器還能夠解決制藥工藝中的管壁堵塞難題，其平均能耗比同行企業(yè)的產(chǎn)品能耗降低至少25%。

MVR生產(chǎn)裝置工藝設(shè)計注意事項體積流量較小時選用羅茨蒸汽壓縮機，體積流量較大時選用離心蒸汽壓縮機。

物料特性，尤其是沸點升高的測試非常重要，要注意隨著濃縮比的提高沸點升高會增加。有機物存在時，蒸發(fā)溫度的高低大多數(shù)時候?qū)Ψ悬c升高影響較大。

合理的預(yù)處理可以降低MVR運行成本，提高產(chǎn)品鹽的品質(zhì)。

蒸發(fā)器的型式及材料選擇要合理。

低溫的選擇會增加投資，但其穩(wěn)定的性能會讓后期使用者很舒適。

MVR設(shè)計及安裝的合理性決定了系統(tǒng)的運行成本及壽命，MVR系統(tǒng)是不需要額外補充蒸汽等熱能的。