煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性，傳統(tǒng)的烘干機(jī)沒能針對(duì)這一特點(diǎn)，煤泥烘干機(jī)采用的打散裝置，可將粘結(jié)的煤泥打散后烘干，加大了煤泥與熱風(fēng)的接觸面積，使熱利用率得到極大的提高，烘干后的煤泥可一次性將水分降低到12%一下，烘干后的煤泥可直接作為燃料使用。使得煤泥變廢為寶，煤泥烘干機(jī)根據(jù)工作原理屬于轉(zhuǎn)筒式或者叫回轉(zhuǎn)式滾筒烘干機(jī)設(shè)備，是礦山設(shè)備廠家生產(chǎn)的一種非常成熟的烘干干燥設(shè)備，適于烘干煤礦工業(yè)的煤泥、污泥、金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土等多個(gè)行業(yè)。它的特點(diǎn)是生產(chǎn)率高，操作方便。筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒，其內(nèi)部從前至后焊有交錯(cuò)排列角度不同的各式抄板，煤泥烘干機(jī)筒體體內(nèi)根據(jù)用戶需求不同，內(nèi)部可以設(shè)計(jì)配備使用耐火材料隔溫，在進(jìn)料端為防止倒料設(shè)有門圈及螺旋抄板。具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)。

污泥烘干機(jī)污泥顆粒出料裝置及其控制方法

現(xiàn)有的污泥干化工藝中的污泥卸料輸出是直接用帶葉片的滾輪輸出閥進(jìn)行輸出，現(xiàn)有滾輪輸出閥的兩個(gè)葉片間的卸料腔大小是固定的，對(duì)于濕度不同污泥，現(xiàn)有滾輪輸出閥不易進(jìn)行每次輸出污泥量的控制，還易出現(xiàn)出料口堵塞。因此設(shè)計(jì)一種易對(duì)不同濕度的污泥也能進(jìn)行每次輸出污泥量控制、不易出現(xiàn)出料口堵塞的裝置顯得非常必要。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：污泥烘干機(jī)污泥顆粒出料裝置，包括箱體、存儲(chǔ)器、主軸、梅花聯(lián)動(dòng)器、電機(jī)、濕度檢測(cè)傳感器和控制器，在箱體的左箱板上和箱體的右箱板上分別設(shè)有與箱體的箱腔相連通的左箱孔和右箱孔，在主軸的左端套設(shè)有一個(gè)左軸套，在主軸的右端套設(shè)有一個(gè)右軸套，主軸的左端通過左軸套轉(zhuǎn)動(dòng)連接在左箱孔內(nèi)，主軸的右端通過右軸套轉(zhuǎn)動(dòng)連接在左箱孔內(nèi)。

烘干機(jī)在干燥物料時(shí)離不開熱源，熱源的選擇也是根據(jù)物料的復(fù)雜程度，物料被確定時(shí)，我們要選擇什么樣的熱源，那么我們今天就以三筒烘干機(jī)為例，對(duì)三筒烘干機(jī)在熱源選擇問題上進(jìn)行分析說明。我們知道有六種供熱原料，分別是蒸汽、電能、煤炭、熱水、燃油還有可燃?xì)怏w。但是有些熱源的成本有些高，但是整體的要求不僅取決于干燥設(shè)備的合理設(shè)計(jì)，還有它運(yùn)作便捷。熱源的選擇應(yīng)考慮以下四個(gè)問題：1、選擇熱源的原料的合理的同時(shí)，還要考慮到熱源的成本，又要容易買到。2、保障物料被烘干后的產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)熱源加熱的溫度進(jìn)行分析，保障在物料烘干時(shí)的穩(wěn)定性。3、熱源的選擇時(shí)要保障燃燒時(shí)不會(huì)產(chǎn)生異味和煙霧，保障不會(huì)污染到環(huán)境。4、這一點(diǎn)在選擇上是較重要的，就是有些物料、、易氧化，對(duì)于這種物料我們要做好對(duì)熱源的選擇，盡量選用間接換熱的熱源。

回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)是針對(duì)水分不很高、比重適中、烘干過程中流動(dòng)性變化一般的物料特點(diǎn)設(shè)計(jì)的，具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少的特點(diǎn)，占地面積是相同產(chǎn)量單筒烘干機(jī)的地二分之一，該類型烘干機(jī)工作可靠，能耗低，熱，物料烘干效果好，自動(dòng)化控制高，操作人員少?；剞D(zhuǎn)式烘干機(jī)常見的問題有哪些1、低溫結(jié)焦：原因：常在點(diǎn)火時(shí)出現(xiàn)，原因是個(gè)別底層未流化，局部積熱不能帶走形成結(jié)焦，有時(shí)因細(xì)小的煤粒被風(fēng)吹到一起積聚，很快燃燒形成結(jié)焦。解決方法：低溫結(jié)焦焦質(zhì)松而脆，容易清除，當(dāng)發(fā)現(xiàn)局部火苗冒出時(shí)，應(yīng)及時(shí)用扒子疏通，并清除干凈，以防后患。2、高溫結(jié)焦:原因：運(yùn)行中因風(fēng)量和煤量不當(dāng)引起，或因沸騰高度不夠，煤粒過大造成底部煤粒濃度較大，單位體積內(nèi)的熱量比較多，溫度超過煤灰的熔點(diǎn)而結(jié)焦。