安裝時(shí)，可將桶體半管頭按連接方式直接裝置在管路上，按照使用的位置進(jìn)行安裝。一般情況下，可安裝在管路任意位置上，但需封性，防止泛起泄漏現(xiàn)象，影響管道的正常運(yùn)行。

　　長(zhǎng)期存放的桶體半管，應(yīng)作按期檢查，常常對(duì)外露的加工表面須保持清潔，清除污垢，整潔地存放在室內(nèi)透風(fēng)干燥的地方，嚴(yán)禁堆置或露天存放。常常保持半圓管的干燥和透風(fēng)，保持器的清潔和整潔，按照準(zhǔn)確的存放方法存放。

      給桶體半管做相對(duì)的除銹防御，往往是需要先使用工具進(jìn)行除銹。主要是使用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材表面進(jìn)行打磨。便是利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以清理油、油脂、灰塵、潤(rùn)滑劑和類似的有機(jī)物。然后就是用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，桶體半管防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理。還有就是要注意存放桶體半管的周圍環(huán)境，是否保持有足夠的干燥度。

     對(duì)于桶體半管圓弧內(nèi)側(cè)起皺的問題，應(yīng)根據(jù)起皺位置采取對(duì)應(yīng)措施。若圓弧內(nèi)側(cè)都是，則說明所使用的芯棒直徑過小，使得芯棒與管壁之間的間隙過大，或者就是壓模力過小，不能使管子在彎曲過程中很好地與彎管模及仿皺塊貼合。一定要給材料表面做好相對(duì)應(yīng)的防護(hù)工作。還有就是在加工的時(shí)候，用好的加工設(shè)備能夠增加桶體半管的精度。

　能夠引起桶體半管質(zhì)量下降的主要原因有以下幾點(diǎn)：彎曲時(shí)，管子在外力距M作用下其中性層外側(cè)臂壁受拉應(yīng)力作用而減薄,內(nèi)側(cè)受壓應(yīng)力。桶體半管在進(jìn)行彎管時(shí)材料外側(cè)受拉，內(nèi)側(cè)受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同，在頂彎式工作時(shí)中性軸處于離外壁約1/3處，在旋彎工作時(shí)，中性軸處于離外壁2/3處。因此薄壁管道彎曲，使用旋彎法是有益的。