在客戶咨詢?nèi)埠娓蓹C(jī)設(shè)備時(shí)，產(chǎn)量和熱源常常是他們要求的硬性條件，烘干機(jī)廠家會(huì)根據(jù)客戶要求匹配出合適的三筒烘干機(jī)設(shè)備型號(hào)，今天就為大家分享下如何根據(jù)客戶要求的產(chǎn)量和熱源來配置三筒烘干機(jī)設(shè)備的。首先，根據(jù)物料的終水分和產(chǎn)量，大致選擇一定規(guī)格內(nèi)的三筒烘干機(jī)型號(hào)。就拿日產(chǎn)20噸的三筒烘干機(jī)為例：日產(chǎn)20噸，烘干后水分低于1—0.5%，這些都可以滿足客戶的需求，但是三筒烘干機(jī)的型號(hào)中日產(chǎn)20噸的有兩種，一種是φ2.2×5m，另一種是φ2.5×6m，這時(shí)就要考慮到客戶的具體要求，占地面積和熱源。對(duì)于客戶來說，三筒烘干機(jī)占地面積小意味著成本又進(jìn)一步減小，客戶的生產(chǎn)量不大的情況下建議購(gòu)買φ2.2×5m的三筒烘干機(jī)，較大可日產(chǎn)25噸，占地面積比φ2.5×6m的三筒烘干機(jī)少40㎡，基本能滿足需求。對(duì)于產(chǎn)量較大，經(jīng)常加班的客戶建議購(gòu)買φ2.5×6m三筒烘干機(jī)，較大可日生產(chǎn)28噸。熱源方面，雖然三筒該烘干機(jī)可采用煤油汽，有些客戶使用汽，其熱值性對(duì)較弱，貫穿筒體的力度也比較傲弱，我們可以在保持三筒烘干機(jī)較佳轉(zhuǎn)速的同時(shí)把筒體直徑適當(dāng)調(diào)大，保持三筒烘干機(jī)的較佳狀態(tài)進(jìn)而實(shí)現(xiàn)烘干效果。

經(jīng)過實(shí)踐證明脫硫石膏是一種品位較高的寶貴資源，為了提高脫硫石膏烘干機(jī)的生產(chǎn)量，所以我們就根據(jù)脫硫石膏的特性設(shè)計(jì)出了脫硫石膏烘干機(jī)，而在烘干的過程中，脫硫石膏烘干機(jī)的筒體保溫非常重要，它關(guān)系著整套烘干工作的正常運(yùn)行，所以我們對(duì)脫硫石膏烘干機(jī)筒體的保溫做一些決定性的新措施。脫硫石膏烘干機(jī)的筒體一般是由10-16mm厚的鋼板制成的，筒體一般長(zhǎng)12m以上。烘干物料時(shí)熱量會(huì)不斷的流失，那么我們新措施就是減少這些熱量的流失，我們從兩個(gè)方面進(jìn)行保溫。首先，防止烘干機(jī)過度干燥現(xiàn)象，由于過度干燥會(huì)不斷的損失熱量，產(chǎn)品的含水量關(guān)系著烘干的情況，那么我們就必須選擇水分比較少的烘干物料進(jìn)行干燥，避免出現(xiàn)過度干燥。再者就是需要加強(qiáng)烘干機(jī)筒體的熱管理，我們要盡量的白紙?jiān)撛O(shè)備的較大循環(huán)量，以便熱量的充分利用，做好保溫工作。

上述兩個(gè)過程的持續(xù)、交替進(jìn)行，基本上反映了污泥干燥的機(jī)理。

污泥烘干包括哪些必要的工藝步驟？

污泥烘干的目的在于去掉濕泥中的部分水分，以適應(yīng)不同的處置要求。

污泥烘干意味著在單位時(shí)間里將一定數(shù)量的熱能傳給污泥所含的濕分，這些濕分受熱后汽化，與污泥分離，失去濕分的污泥與汽化的濕分被分別收集起來，這就是污泥烘干的工藝過程。

前面我們?yōu)榇蠹医榻B了轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)設(shè)備筒體下沉的原因，筒體下沉使設(shè)備偏離原來的位置，如何讓轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)恢復(fù)筒體水平位置呢？

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)恢復(fù)筒體水平位置，目的使筒體母線的垂直投影再次重合于基座上的基準(zhǔn)線，具體做法是

a)當(dāng)同一檔的兩托輪實(shí)測(cè)直徑相同，托輪軸承磨損相同時(shí)，可將兩托輪的軸中心線到基準(zhǔn)中心（原標(biāo)記）的距離調(diào)為等距。

b)當(dāng)同一檔的兩托輪實(shí)測(cè)直徑不同時(shí)，可將直徑較小的托輪到中心線的距離調(diào)小。

c)當(dāng)兩檔托輪組全部進(jìn)行調(diào)整后，一般情況下筒體中心線已在水平方向上復(fù)位。