空壓機(jī)電機(jī)怎么節(jié)能？

1、選用節(jié)能電動(dòng)機(jī)，

電動(dòng)機(jī)與普通電動(dòng)機(jī)相比，優(yōu)化了總體設(shè)計(jì)，選用了高質(zhì)量的銅繞組和硅鋼片，降低了各種損耗，損耗下降了20%~30%，效率提高2%~7%;投資回收期一般為1~2年，有的幾個(gè)月。相比來說，電動(dòng)機(jī)比J02系列電動(dòng)機(jī)效率提高了0.413%。因此用電動(dòng)機(jī)取代舊式電動(dòng)機(jī)勢(shì)在必行。

2、適當(dāng)選擇電動(dòng)機(jī)容量達(dá)到節(jié)能，

國(guó)家對(duì)三相異步電動(dòng)機(jī)3個(gè)運(yùn)行區(qū)域作了如下規(guī)定：負(fù)載率在70%~100%之間為經(jīng)濟(jì)運(yùn)行區(qū);負(fù)載率在40%~70%之間為一般運(yùn)行區(qū);負(fù)載率在40%以下為非經(jīng)濟(jì)運(yùn)行區(qū)。電機(jī)容量選擇不當(dāng)，無疑會(huì)造成對(duì)電能的浪費(fèi)。因此采用合適的電動(dòng)機(jī)，提高功率因數(shù)、負(fù)載率，可以減少功率損耗，節(jié)省電能。

螺桿空壓機(jī)是不是必須要配置儲(chǔ)氣罐，配置多大的合適？

使用螺桿空壓機(jī)時(shí)必須要配置儲(chǔ)氣罐，空壓機(jī)在運(yùn)行過程中反復(fù)的加載卸載會(huì)對(duì)設(shè)備造成很大的負(fù)擔(dān)，而配置儲(chǔ)氣罐會(huì)減少對(duì)設(shè)備的損害。 螺桿空壓機(jī)是有額定功率的，有一個(gè)容器儲(chǔ)存壓縮空氣的話，在用氣的過程中，容器中的壓力小于空壓機(jī)的額定壓力，那么空氣壓縮機(jī)就會(huì)工作，不用氣的時(shí)候當(dāng)?shù)竭_(dá)空氣壓縮機(jī)額定功率的時(shí)候，空壓機(jī)就會(huì)停機(jī)。

有儲(chǔ)氣罐的時(shí)候，就算空壓機(jī)停機(jī)了還能照常使用壓縮空氣的，因?yàn)閮?chǔ)氣罐中已經(jīng)儲(chǔ)存的壓縮空氣。螺桿空壓機(jī)頻繁啟動(dòng)，電機(jī)的啟動(dòng)電流非常大，一般啟動(dòng)電流要高于正常工作電流，這時(shí)對(duì)于能量消耗也比較大。

螺桿空壓機(jī)在開啟與停止的過程中，空壓機(jī)處于空載態(tài)，如果這種過程比較長(zhǎng)，浪費(fèi)的能量就很多，配備儲(chǔ)氣罐的空氣系統(tǒng)，空壓機(jī)在穩(wěn)定的壓力下能停下來，既保證工作的連續(xù)性，也使機(jī)器不會(huì)由于不必要的空轉(zhuǎn)而浪費(fèi)能量。

那么一般螺桿空壓機(jī)要配置多大的儲(chǔ)氣罐比較合適呢？假設(shè)螺桿空壓機(jī)排氣量是2個(gè)立方，若企業(yè)用氣量比較大的話，建議選購(gòu)2個(gè)立方的儲(chǔ)氣罐，這樣短時(shí)間內(nèi)儲(chǔ)氣罐就能被裝滿并且達(dá)到額定壓力。一般可以根據(jù)各企業(yè)不同的生產(chǎn)需要以及用氣量來決定使用多大的儲(chǔ)氣罐。

?空壓機(jī)日常保養(yǎng)

空壓機(jī)日常保養(yǎng)準(zhǔn)則注意事項(xiàng)首先我們從故障產(chǎn)生的原因來分析一下。

　　1、空壓機(jī)自然損壞

　　1)空壓機(jī)在運(yùn)行時(shí)，運(yùn)動(dòng)件的摩擦面自然磨損，使得部件尺寸和形狀以及質(zhì)量發(fā)生變化，使得原有的正常的間隙變大，引起空壓機(jī)的性能變差，引發(fā)故障。

　　2)空壓機(jī)有些部件大都使用螺栓，螺釘連接，在運(yùn)行的時(shí)候，由于空壓機(jī)震動(dòng)引起自然松動(dòng)，有些甚至?xí)耆撀?，引發(fā)故障。

　　3)還有一些部件，有用到彈簧，而彈簧經(jīng)常使用后，其拉伸力以及彈力會(huì)減小，而又因?yàn)檫^熱或者過冷而導(dǎo)致其變脆，容易損壞，引發(fā)故障。

　　4)還有一種情況，有些經(jīng)常運(yùn)作的部件，容易產(chǎn)生機(jī)械疲勞，常建偉表面有裂紋或剝落，空壓機(jī)常見的疲勞部件有軸承，齒輪，氣閥彈簧等等。

　　自然損壞是無法避免的，但是我們維護(hù)人員可以采取各種措施來延緩自然損壞，延長(zhǎng)空壓機(jī)使用壽命。

空壓機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)大大小小的故障，以下羅列了空壓機(jī)運(yùn)行過程中常見的幾類故障及決解決方法。

 1、空壓機(jī)的排氣量不足。排氣量的大小對(duì)空壓機(jī)的運(yùn)行效率影響比較大。因此，如果空壓機(jī)發(fā)生排氣量不足的問題，首先更換損壞的零件，然后檢查清掃空氣消音氣，立即補(bǔ)充汽缸的油，使油位保持在汽缸油位的三分之一以上。

2、空壓機(jī)冷卻系統(tǒng)故障。冷卻系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)污垢，或者空氣進(jìn)入冷卻系統(tǒng)。針對(duì)這些問題，可以通過水表上安裝外殼可以阻止空氣侵入，簡(jiǎn)易頻繁更換冷卻器芯，避免結(jié)垢現(xiàn)象，確保冷卻系統(tǒng)正常運(yùn)行。

3、空壓機(jī)的氣密性問題。如果空壓機(jī)存在空氣閥的壓緊性降低的問題，則實(shí)施清洗空氣閥板及閥板的操作。積極實(shí)施除碳操作，選擇堆碳產(chǎn)生的靜電塑料管，提高了壓縮機(jī)的清潔性，避免了故障的發(fā)生。

4、空壓機(jī)潤(rùn)滑油必須立即更換。由于潤(rùn)滑油的質(zhì)量影響空壓機(jī)的運(yùn)行效果，空壓機(jī)運(yùn)行開始后，每隔6000—7000小時(shí)可以更換一次潤(rùn)滑油，從而提高潤(rùn)滑油的質(zhì)量。綜合來看，保持氣動(dòng)機(jī)各部件的清潔和完整性，是確保氣動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行的有效維護(hù)措施。此外，還要充分確?？諌簷C(jī)內(nèi)部的油量，提高空壓機(jī)的維護(hù)檢查作業(yè)力，綜合保證空壓機(jī)發(fā)揮良好的作用。

5、機(jī)組噪音大。單元故障、軸承損壞、主機(jī)頭轉(zhuǎn)子故障、隔音棉損壞、零件松動(dòng)等設(shè)備噪音大，因此建議在發(fā)生此類故障時(shí)立即停止并與售后服務(wù)聯(lián)系。