催化劑雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機,氟滅酸雙錐回轉(zhuǎn)干燥機

雙錐干燥機系統(tǒng)，包括雙錐干燥機、真空泵、真空排氣管、止回閥和蒸汽管，真空排氣管連接在真空泵與雙錐干燥機之間，真空排氣管上設置有止回閥，止回閥包括閥體、閥座、閥瓣、彈簧和支撐架，閥體的進口端與閥座螺紋連接，支撐架固定在閥體的出口端上，閥座上設有閥瓣，閥瓣上設有彈簧，閥瓣凸臺端延伸出支撐架的通孔，蒸汽管上設有壓力表和蒸汽閥。本實用新型的有益效果在于：在真空排氣管上加裝止回閥，止回閥上設置有彈簧，當停電或者設備故障時，在沒有真空等外力的情況下止回閥處于關閉狀態(tài)，防止外界氣體倒吸進入雙錐干燥機內(nèi)，污染產(chǎn)品；系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，便于拆裝和維修。

雙錐干燥機是一種比較普遍的干燥設備，在干燥過程中控制雙錐干燥機罐內(nèi)的真 空度為〇 ? 080?0. 〇99MPa，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料 接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空栗經(jīng)真空排氣管被抽走;利用物料在負壓下，保 持一定的溫度3〇?40 °C達到降低水分的作用，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動， 故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。

浸漬活性炭雙錐干燥機,氨基酸雙錐干燥機，微量礦雙錐干燥機

雙錐干燥機系統(tǒng)，包括雙錐干燥機、真空栗、真空排氣管、止回閥和蒸汽管，真空排氣管連接在真空與雙錐干燥機之間，真空排氣管上設置有止回閥，止回閥包括閥體、閥座、閥瓣、彈簧和支撐架，閥體的進口端與閥座螺紋連接，支撐架固定在閥體的出口端上，支撐架上設有兩個以上的通孔，閥座上設有閥瓣，閥瓣為凸臺狀，閥瓣上設有彈簧，閥瓣的凸臺端延伸出支撐架的通孔，蒸汽管與雙錐千燥機的夾套層連接，蒸汽管上設有壓力表和蒸汽閥。

在雙錐干燥機與真空栗間的真空 排氣管上加裝止回閥，止回閥上的閥瓣上設置有彈簧，當停電或者設備故障，真空來源斷掉 時，在沒有真空等外力的情況下，彈簧的復位和閥瓣的自重合作用使得止回閥處于關閉狀 態(tài)，防止外界氣體倒吸進入雙錐干燥機內(nèi)，污染產(chǎn)品?，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，便于拆裝和維修。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的操作規(guī)程   

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機是現(xiàn)在使用十分廣泛的一種設備，因為有著出色的性能，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機被各個行業(yè)廣泛的使用。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機是集混合、真空干燥于一體的干燥設備。下面介紹下雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的操作規(guī)程。

開車前檢查:

a、開啟真空泵檢查，管道連接處、填料函是否泄漏，進、出料口密封是否良好，真空表反應是否靈敏。

b、開啟冷卻水閥門檢查載熱管道連接處，填料函是否泄漏，壓力表反應是否靈敏。

c、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常，檢查接地線是否良好，有無漏電，短路現(xiàn)象存在。

d、在各油杯中加滿潤滑脂，起動電機空車運轉(zhuǎn)，聽噪聲是否正常，若不正常，應檢查出噪聲的來源，并加以排除。

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雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機工作原理：

由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，各種物料中的溶媒(包括水)在真空的條件下均能在較低的溫度迅速汽化，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷地上下、內(nèi)外翻動，物料不斷地更新與器壁接觸的表面，從而充分利用了器壁所傳導的熱量，加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，并能達到均勻干燥的目的。

濕物料從干燥機一端投入后,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳至推動力。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機優(yōu)勢體現(xiàn)：

干燥過程在負壓條件下進行，但其過程仍非常安全，并且干燥速度快，每批產(chǎn)品干燥時間約為4小時；在減壓條件下進行的干燥過程，而且設定干燥溫度比較低，真空泵始終在持續(xù)工作，所以產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定；所以無粉塵飛揚；二級冷凝裝置的大面積冷卻，溶劑回收率高；加熱裝置可采用熱水、蒸汽、導熱油加熱.