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廣州創(chuàng)勵(lì)友機(jī)械設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)銷售、LCD,LED維修設(shè)備及各種自動(dòng)化設(shè)備的高新技術(shù)企業(yè),邦定機(jī)、壓屏機(jī)、打線機(jī)、鐳射打線,亮線修復(fù) 鐳射激光修復(fù)機(jī)廠家。
公司自成立以來(lái)本著“創(chuàng)道酬精,勵(lì)道酬誠(chéng),友道酬信”的研發(fā)理念,、TAB/FOB邦定機(jī)設(shè)備、脈沖壓屏機(jī)、偏光片撕膜機(jī)、偏光片貼膜機(jī)、打線機(jī)、鐳射打線,亮線修復(fù) 鐳射激光修復(fù)機(jī)等液晶屏設(shè)備。廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代平板顯示器生產(chǎn)工藝作業(yè)。
液晶屏鐳射打線機(jī)
1. 支持修復(fù)TFT-LCD、IPS、LTPS、OLED等顯示面板,針對(duì)制程當(dāng)中發(fā)光區(qū)域內(nèi)因異物、短路產(chǎn)生的亮點(diǎn)、灰亮點(diǎn)、亮線不良進(jìn)行修復(fù),能夠用于電視屏、顯示器屏、廣告屏等修復(fù)。可針對(duì)工件特定材質(zhì)層進(jìn)行短路線條切割處理。激光類型:自反射光路輸出,免調(diào)激光器,保障設(shè)備無(wú)論在運(yùn)輸過(guò)程中、還是使用環(huán)境中受到震動(dòng)以及長(zhǎng)期使用過(guò)程中,都無(wú)需調(diào)試激光器;采用新型數(shù)字光柵系統(tǒng),5段記憶保存/數(shù)字式顯示實(shí)際光斑大?。杀4嫘枰墓鈻判螤睿_(dá)到快速修復(fù)的效果)。軟件功能人性化設(shè)計(jì),可存儲(chǔ)5段記憶保存和數(shù)字式顯示設(shè)計(jì),方便調(diào)取,無(wú)需每次設(shè)定;可保存需要切割的形狀,增加效率,方便快捷;鐳射指示區(qū)域可以調(diào)節(jié)指示指示位置,校正誤差。
廣州創(chuàng)勵(lì)友機(jī)械設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)銷售、LCD,LED維修設(shè)備及各種自動(dòng)化設(shè)備的高新技術(shù)企業(yè),邦定機(jī)、壓屏機(jī)、打線機(jī)、鐳射打線,亮線修復(fù) 鐳射激光修復(fù)機(jī)廠家。液晶屏鐳射打線機(jī)
據(jù)DSCC統(tǒng)計(jì),2021年的產(chǎn)能受企業(yè)產(chǎn)能提高等推動(dòng),現(xiàn)階段比預(yù)期需求面積超出約13%。不過(guò),已開始有觀點(diǎn)認(rèn)為供給并未實(shí)際增長(zhǎng)到這種水平。
背景是范圍加劇的半導(dǎo)體短缺。用于控制液晶面板的半導(dǎo)體「驅(qū)動(dòng)IC(集成電路)」大多從半導(dǎo)體代工公司采購(gòu)。
由于這種半導(dǎo)體的利潤(rùn)率低,各家代工企業(yè)在春節(jié)過(guò)后似乎增加了車載半導(dǎo)體的生產(chǎn)?!覆少?gòu)比以往變得困難」,面板廠商表示。認(rèn)為將來(lái)采購(gòu)更加困難的看法也在加強(qiáng),出現(xiàn)加緊面板采購(gòu)的趨勢(shì)。
4月出現(xiàn)了半導(dǎo)體短缺隱憂,其漲幅或與3月相當(dāng)或超過(guò)3月,上漲速度正在加快。短缺的不僅是驅(qū)動(dòng)IC。發(fā)生企業(yè)生產(chǎn)故障的玻璃基板也出現(xiàn)短缺,大型廠商美國(guó)康寧已宣布漲價(jià)。用于基板的銅等原材料價(jià)格也在上漲。隨著液晶面板價(jià)格上升,面板廠商的業(yè)績(jī)大幅改善。大廠商中國(guó)京東方科技集團(tuán)(BOE)的1~3月凈利潤(rùn)增至上年同期的9倍。
2.2、周期性為什么減弱?
?。?)技術(shù)周期:升級(jí)放緩,處于 LCD 向新技術(shù)過(guò)渡階段。G10.5 資本壁壘過(guò)高,G8.5 增量有限。
廣泛范疇顯示技術(shù)處于 LCD、OLED 過(guò)渡期間,液晶技術(shù)世代線升級(jí)已經(jīng)放緩,內(nèi)部微 創(chuàng)新不斷提升產(chǎn)品差異化和競(jìng)爭(zhēng)力。這種背景下,后來(lái)者利用投資高世代線彎道超車的 難度提升,有利于行業(yè)格局的穩(wěn)定,話語(yǔ)權(quán)增強(qiáng)。
根據(jù)我們測(cè)算,中大尺寸 LCD 面積(只統(tǒng)計(jì) 6 代及以上 LCD 產(chǎn)線)中,以 120K/M 的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能估算,每增加一條滿載 G10.5,影響中大尺寸 LCD 面積約 5.5%;每增 加一條滿載 G8.5,影響中大尺寸 LCD 面積約 3.0%。
如果以顯示面板面積(含所有 LCD 和 OLED)作為分母,每增加一條滿載 G10.5, 影響中大尺寸 LCD 面積約 3.8%;每增加一條滿載 G8.5,影響中大尺寸 LCD 面 積約 2.1%。
發(fā)光材料和設(shè)備是 OLED 的成本構(gòu)成。而產(chǎn)業(yè)鏈格局來(lái)看,中國(guó)更多 OLED 行業(yè) 投資集中于下游面板的制造,在上游材料與設(shè)備領(lǐng)域仍是發(fā)展短板。目前我國(guó) OLED 上 游材料的挑戰(zhàn)來(lái)自于:化學(xué)品、驅(qū)動(dòng)芯片、偏光片、掩膜版高規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)能力不足。玻璃、銀合金靶材、各向異性導(dǎo)電膠、Cu 刻蝕液、PI 基板等品質(zhì)穩(wěn)定性不足。
以發(fā)光材料為例,從“化工原料-中間體-單體粗品-單體-終分子材料”制備流程來(lái)看, 原料階段市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)充分,國(guó)內(nèi)企業(yè)參與多;從中間體到單體階段,技術(shù)成本要求不高、 附加值低,國(guó)內(nèi)參與企業(yè)眾多(西安瑞聯(lián)、濮陽(yáng)惠成、萬(wàn)潤(rùn)股份、萊特光電、阿格蕾雅 等)。成品階段是 OLED 材料生產(chǎn)的終環(huán)節(jié),采購(gòu)方認(rèn)證壁壘高,主要技術(shù)仍由日韓巨 頭(出光興產(chǎn)、新日鐵化學(xué)、東洋油墨、三菱化學(xué))控制。仍需強(qiáng)化中國(guó)自主 OLED 材 料體系,進(jìn)一步完善全產(chǎn)業(yè)鏈。
廣州創(chuàng)勵(lì)友機(jī)械設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)銷售、LCD,LED維修設(shè)備及各種自動(dòng)化設(shè)備的高新技術(shù)企業(yè),邦定機(jī)、壓屏機(jī)、打線機(jī)、鐳射打線,亮線修復(fù) 鐳射激光修復(fù)機(jī)廠家。液晶屏鐳射打線機(jī)
三大制程工序,國(guó)產(chǎn)設(shè)備切入機(jī)會(huì)較多,中游面板制造商將受益。我們梳理了 OLED 上 游各制程主要步驟所需材料和設(shè)備。前中段設(shè)備主要又美、日、韓廠商壟斷,嚴(yán)重依賴 進(jìn)口。后段設(shè)備技術(shù)門檻較低,國(guó)內(nèi) Bonding、貼附、檢測(cè)等細(xì)分領(lǐng)域的企業(yè) 如精測(cè)電子、智云股份、聯(lián)得裝備已加速滲透該段并表現(xiàn)出一定的競(jìng)爭(zhēng)力,中游面板制 造商將受益,有效降低設(shè)備成本