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色母粒基本知識
耐熱性顏料的熱穩(wěn)定性是指在加工溫度下顏料熱失重、變色、褪色的程度。無機(jī)顏料的成份為金屬氧化物、鹽類,熱穩(wěn)定性好,耐熱性能高。而有機(jī)化合物的顏料則在一定溫度下會發(fā)生分子結(jié)構(gòu)的變化和少量分解。特別是PP、PA、PET制品,加工溫度在280℃以上,在選著色劑時一方面要注重顏料的耐熱度,一方面要考慮顏料的耐熱時間,通常要求耐熱時間為4—10rain?。
色母注塑成型加工中添加色母后的常見問題和處理
在陽光照射下,制品中有條紋狀的顏料帶
這個問題需從塑料物理機(jī)械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮:
1.注塑設(shè)備的溫度沒有控制好,色母進(jìn)入混煉腔后不能與樹脂充分混合。
2.注塑機(jī)沒有加一定的背壓,螺桿的混煉效果不好。
3.色母的分散性不好或樹脂塑化不好。
色母粒常見的問題
1.在陽光照射下,制品中有條紋狀的顏料帶?
2.使用某種色母后,制品顯得較易破i裂?
3.按色母說明書上的比例使用后,顏色過深(過淺)?
4.同樣的色母、樹脂和配方,不同的注塑機(jī)注出的產(chǎn)品為何顏色有深淺?
5.換另一種牌子的樹脂后,同樣的色母和配方,顏色卻發(fā)生了變化,這是為什么?
6.色母在儲存過程中發(fā)生顏料遷移現(xiàn)象是否會影響制品的質(zhì)量?
7.為什么有的注射制品光澤不好?
8.一段時間后,有的塑料制品的會發(fā)生褪色現(xiàn)象?
9.為什么ABS色母特別容易出現(xiàn)色差異?
正色母粒是聚酯或尼龍6與顏料的混合物(或是熔于聚酯或尼龍熔體中的染料)。染料在載體中的含量高達(dá)30%~40%wt。色母粒的生產(chǎn)是用特殊的螺桿將熔融的聚酯或尼龍按預(yù)定比例與顏料或染料混合,以切片形式出售。顏料選擇的原則是:與聚酯或尼龍6的相容性好、耐300℃左右的高溫、在載體中分散性好以及針對纖維終用途的其他牢固性(如耐光、耐洗、耐磨)。
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了解色母粒的組成介紹
色母粒大多數(shù)為某類塑料著色專用,如聚烯烴類色母粒,尼龍色母粒,ABS(包括AS、PS)類色母粒,PVC色母粒等。他們均含有著色劑與載體兩部分,有些 色母粒 還根據(jù)需要添加分散劑等。
色母粒應(yīng)用領(lǐng)域:
化纖(地毯、滌綸、丙綸、無紡布等)
吹膜制品(包裝袋、流延膜、多層復(fù)合膜等)
吹塑制品(和化妝品容器、潤滑油和油漆容器等)
擠塑制品(片材、管材、電纜和電線等)
注塑制品(汽車配件、電器、建材、日用品、玩具、體育用品、家具等