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?超聲波金屬線束機(jī)
超聲波金屬線束機(jī)
線束機(jī)工作原理
超聲波金屬線束焊接機(jī)是利用換能器將振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的金屬線束或金屬件表面,在加壓的情況下,使兩個(gè)金屬線束表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。主要應(yīng)用于汽車線束、摩托車線束的焊接等銅線、鋁線的焊接,所以常被叫做汽車線束焊接機(jī)。
線束機(jī)設(shè)備特點(diǎn)
1、輸出功率大;
2、數(shù)字式顯示,調(diào)節(jié)金屬線束焊接更加容易;
3、線束焊接機(jī)使用人機(jī)界面控制,多種參數(shù)存儲(chǔ);
4、整機(jī)體積小、重量輕、外形美觀,移動(dòng)方便;
5、線束焊接機(jī)為無級(jí)調(diào)整振幅,無需頻繁更換增幅器。
線束機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域
超聲波金屬線束焊接機(jī)(汽車線束焊接機(jī))為多股導(dǎo)線壓接焊的專用設(shè)備,它能可靠便捷地將多股導(dǎo)線截面各在0.5-30MM進(jìn)行焊接,廣泛應(yīng)用于汽車線束、繼電器、電器接插件及其他電子、電器、鋰電池極片、電介電容、晶體管、電器接線端子、熱電偶、可控硅元件、制冷器等產(chǎn)品生產(chǎn)。常運(yùn)用于汽車、電子、電器、電池、電機(jī)等行業(yè)。對(duì)不同類型的塑料焊接時(shí),兩塑料之間溫度有差異的影響,對(duì)加熱板的制造和加工增加了一定的難度,也會(huì)出現(xiàn)強(qiáng)度不足的現(xiàn)象。
臺(tái)州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動(dòng)摩擦焊接機(jī),熱鉚焊接機(jī),熱板焊接機(jī),多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī),以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實(shí)體公司。
壓力機(jī)
壓力機(jī)用于固定焊接套件及施加焊接所需的作用力。它由固定工裝夾具的底座和施加作用力的氣缸組成。壓力機(jī)上帶有壓力表和調(diào)節(jié)閥以調(diào)節(jié)焊接作用力。應(yīng)該注意的是某一超聲波焊接設(shè)備上設(shè)定的特定表壓與另一設(shè)定同一表壓的焊機(jī)提供的焊接作用力不一定相同。比如塑料,塑料材料之間差異巨大,超聲波塑料焊接機(jī)不能對(duì)所有塑料進(jìn)行有效焊接。焊接作用力應(yīng)該用測(cè)壓儀校準(zhǔn)以便對(duì)不同焊機(jī)之間的焊接作用力進(jìn)行直接比較。壓力機(jī)上也有流量控制閥可以對(duì)焊頭接近待焊零件的速度進(jìn)行調(diào)節(jié)。有些焊接設(shè)備采用電磁力加壓系統(tǒng)取代傳統(tǒng)的氣缸,能更好地控制接近速度,在焊接小型或精密零件時(shí)是有益的。
4 支撐工裝
壓力機(jī)底座固定焊接過程中支撐零件的工裝。支撐工裝是為防止下部零件在超聲波作用時(shí)發(fā)生移動(dòng)專門設(shè)計(jì)的,它通常加工成緊密匹配零件表面輪廓的形狀。夾具從簡(jiǎn)單到復(fù)雜的都有,由零件設(shè)計(jì)來決定。下部零件必須受到牢固放置和支撐。夾具或底座應(yīng)可調(diào)確保零件垂直于焊頭。夾具可由若干材料加工而成。例如釬焊就是釬料與母材之間的異種金屬焊接方法,不過這里所討論的則是較特殊的釬焊方法。不銹鋼是很好的選擇,因?yàn)樗菀讬C(jī)加工和拋光。特型夾具現(xiàn)在可直接經(jīng)由 CAD 數(shù)據(jù)加工。較大的、復(fù)雜的、奇形怪狀的或小批量零件通常采用澆注型軟質(zhì)聚氨酯裝夾。
1. 耳垢防護(hù)器
一個(gè)有趣的應(yīng)用是使用激光焊接Phonak耳垢防護(hù)器,整個(gè)耳垢防護(hù)器的大小只有幾個(gè)毫米,需要將一個(gè)隔膜焊接到一個(gè)大約3毫米大小的墊圈上。隔膜對(duì)激光輻射是透明的,而墊圈則采用熱塑材料制成,可以吸收激光輻射。
2. 分析儀器
塑料激光焊接在生物分析儀器中也有廣泛應(yīng)用。
塑料激光焊接加工過程中熱影響范圍小,因此也適用于熱敏感的材料的焊接,比如表面有蛋白質(zhì)涂層的生物芯片的焊接。
3. 微流控部件
生物分析儀器的例子是液體分析芯片,這種芯片含有微流道系統(tǒng),用來采集及分析液體物質(zhì)。通常流道只有幾厘米長(zhǎng),可能有幾十微米到幾百微米寬,其寬高比都小于1。流道承受的壓力通常有幾帕。這些微流道通常由很薄的塑料片構(gòu)成,其厚度可能從幾毫米到20微米不等。為什么產(chǎn)品出現(xiàn)錯(cuò)位,有產(chǎn)品本身的設(shè)計(jì)問題,也有超聲波夾具的結(jié)構(gòu)問題,當(dāng)然也有超聲波機(jī)器調(diào)試的問題。要對(duì)如此精密的產(chǎn)品進(jìn)行焊接,掩模焊接是的方法。采用掩模焊接后,只要使用比較低質(zhì)量的二極管激光就可以完成焊接,從而節(jié)省大量投資。另外,采用掩模焊接也可以大幅提高生產(chǎn)效率。
4. 配藥系統(tǒng)
“給藥系統(tǒng)”或藥品配料系統(tǒng)可幫助患者持續(xù)用藥。其越來越小巧的結(jié)構(gòu)更加便于攜帶。例如Rowe Pump 泵是一臺(tái)純物理驅(qū)動(dòng)的泵,可設(shè)置不同的泵送劑量。其組件必須承受高達(dá) 4 bar 的內(nèi)部壓力。非常溫條件下工作時(shí),應(yīng)選用相應(yīng)的保證低溫或高溫力學(xué)性能的焊條。由于直接用于患者,因此衛(wèi)生方面要求極高,而且集成的微通道直徑位于 >10 μm 區(qū)域,焊縫必須完全無顆粒。借助激光焊接技術(shù)可滿足這些要求。
5. 球囊導(dǎo)管
球囊導(dǎo)管激光焊接是使用激光作為能量來源的紅外線焊接,可以使用激光束直接射到吸收激光的塑料表面,使塑料熔化實(shí)現(xiàn)焊接。先進(jìn)的激光焊接技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)球囊頭端和管體的無縫連接,使球囊導(dǎo)管在彎曲而狹窄的病變血管中推進(jìn)時(shí)暢通無阻,對(duì)血管的損傷降至,操作過程更加安全。不過,大多數(shù)壓焊方法對(duì)接頭形式是有一定要求的,例如點(diǎn)焊、縫焊、超聲波焊必須用搭接接頭。激光焊接技術(shù)的引進(jìn)有利于進(jìn)一步縮小球囊擴(kuò)張導(dǎo)管外徑。
超聲波常見的問題
3,超聲波選擇誤區(qū)
使用多大輸出功率,振蕩頻率,振幅范圍,要根據(jù)工件的材料,焊線面積,工件內(nèi)是否有電子元器件,是否要?dú)饷艿纫蛩貋砜紤]。誤認(rèn)為功率越大越好。這也是一個(gè)誤解。如果對(duì)超聲波不是很了解。需要請(qǐng)教正規(guī)的超聲波生產(chǎn)廠工程技術(shù)人員。有條件的話需要到廠家現(xiàn)場(chǎng)溝通,不要盲目聽從一些非正規(guī)超聲銷售人員的誤導(dǎo)。目前生產(chǎn)相關(guān)設(shè)備的公司特別復(fù)雜,其中大部分為家庭式作坊,對(duì)電路進(jìn)行生搬硬套,對(duì)工作原理似懂非懂。出的設(shè)備有一下致命缺陷。與熔焊相比,在焊接異種金屬接頭時(shí)壓焊具有一定的優(yōu)越性,只要接頭形式允許,焊接質(zhì)量又能滿足要求,采用壓焊往往是比較合理的選擇。其一是購(gòu)買的原材料品質(zhì)無法保證,其二生產(chǎn)工藝的核心技術(shù)沒有掌握。設(shè)備在中功率和大功率工作中經(jīng)常表現(xiàn)不穩(wěn)定,產(chǎn)品合格率低。有時(shí)設(shè)備損壞。如換能器功率變壓器,所使用的磁性材料參數(shù)無法測(cè)量,磁飽和磁通密度(Bs),磁感應(yīng)強(qiáng)度(Bm),有效磁導(dǎo)率(Ue),剩余磁通密度(Br),矯頑力(A/M)等,繞制工藝相當(dāng)復(fù)雜,這些家庭式作坊是無法做到的。所以購(gòu)買超聲波,需要先了解一下公司情況,不要盲目聽從銷售員吹捧,也不要只要價(jià)格。只有這樣才能日后減少不必要的麻煩。
4,超聲波輸出功率誤區(qū)
超聲波輸出功率大小,同壓電陶瓷片的直徑和厚度,材質(zhì),設(shè)計(jì)工藝決定,換能器定型,功率也就定型了,衡量輸出能量大小是個(gè)復(fù)雜的過程。不是換能器越大,電路使用功率管越多,輸出能量就越大,它要相當(dāng)復(fù)雜的振幅測(cè)量?jī)x,才能準(zhǔn)確測(cè)量其振幅,由于大多數(shù)使用者對(duì)超神波知識(shí)不太了解,加上銷售人員的誤導(dǎo),給消費(fèi)者一個(gè)錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí),消耗電能多少并不能反映輸出超聲功率的大小,如產(chǎn)生縱向能量低,而消耗電流大,只能說明設(shè)備的效率底下,無功率大之說。事實(shí)上超聲波焊接機(jī)換模后,超聲焊接機(jī)焊接效果不好、不達(dá)標(biāo),基本都不是超聲波焊接機(jī)出現(xiàn)了問題,而是換模后,沒有正確調(diào)試導(dǎo)致的。