修復(fù)超聲波“堆疊”快速參考指南

　超聲波喇叭裂紋由于：

　　金屬與金屬喇叭接觸。

　　隨著時(shí)間的推移疲勞。

　　原始設(shè)計(jì)不佳（尖角，槽設(shè)計(jì)和表面處理，橫截面劇烈變化以及調(diào)整到不正確的頻率，即徑向與軸向）。

　　選擇不正確的喇叭材料。

　　由助推器驅(qū)動(dòng)太高，導(dǎo)致超過(guò)喇叭材料的彈性極限，導(dǎo)致更快的疲勞。

　　過(guò)度擰緊助推器上的喇叭。

　　過(guò)度擰緊螺柱。

　　喇叭材料中的缺陷。

　　對(duì)喇叭面施加不均勻的焊接壓力。

　　助推器失敗的原因是：

　　與上述喇叭故障相同的原因，以及：

　　操作設(shè)計(jì)不良和/或調(diào)整頻率不正確的超聲波喇叭。

　　不平衡的喇叭或?qū)仁┘硬痪鶆虻暮附訅毫Α?

　　傳感器因以下原因而失?。?

　　掉落傳感器并打破陶瓷。

　　喇叭設(shè)計(jì)不佳和/或頻率不高的喇叭。

　　過(guò)度緊固助推器。

　　空氣管道中的水分滲入住房。

　　來(lái)自應(yīng)用程序的沖擊（插入）。在沒(méi)有換能器保護(hù)的舊設(shè)備上更可能發(fā)生這種情況。

　　在換能器前塞上沒(méi)有扳手扳手的情況下擰緊助力器或喇叭。

　　熱量由已經(jīng)列出的問(wèn)題產(chǎn)生。

　　修復(fù)超聲波堆棧

　　定期檢查堆棧以確保組件處于良好的工作狀態(tài)非常重要。此外，您可以采取幾個(gè)步驟來(lái)重新調(diào)整堆棧：

　　1.拆卸換能器/助推器/喇叭組，并用干凈的布或紙巾擦拭配合表面。

　　2.檢查表面。如果它們看起來(lái)狀況良好，請(qǐng)?zhí)敛襟E9.如果任何表面被腐蝕或顯示深色硬沉積物，則應(yīng)對(duì)其進(jìn)行修復(fù)（步驟3 - 8）。原始設(shè)計(jì)不佳（尖角，槽設(shè)計(jì)和表面處理，橫截面劇烈變化以及調(diào)整到不正確的頻率，即徑向與軸向）。如果任何組件的配合表面顯示出隆起，任何其他不平整狀況的跡象，請(qǐng)聯(lián)系超聲波行業(yè)專(zhuān)業(yè)人士尋求建議。配合表面中非常小的，孤立的凹坑通常不是嚴(yán)重的問(wèn)題。

　　3.如有必要，請(qǐng)卸下安裝螺栓。

　　4.將干凈的＃400（或更細(xì)）砂布片粘貼在干凈，光滑，平整的表面上。一塊平板玻璃通常是合適的。

　　5.將組件保持在其下端，并在金剛砂布上沿一個(gè)方向小心地?fù)崦２灰┘訅毫?，因?yàn)閱为?dú)的組件重量就足夠了。注意：請(qǐng)?zhí)貏e小心，以避免傾斜組件。界面表面的平整度損失可能導(dǎo)致焊接系統(tǒng)不起作用。

　　6.執(zhí)行第二次行程，然后將零件旋轉(zhuǎn)三分之一圈并重復(fù)。

　　7.將零件轉(zhuǎn)動(dòng)到后的三分之一并執(zhí)行相同的兩個(gè)筆劃。確保在每個(gè)位置執(zhí)行相同數(shù)量的筆劃（兩個(gè)）。

　　8.重新檢查配合表面，并重復(fù)步驟5到7，直到大部分污染物被清除。這不應(yīng)該超過(guò)兩次或三次完整旋轉(zhuǎn)。

　　9.在重新插入螺柱之前，請(qǐng)檢查螺栓以確保螺紋沒(méi)有損壞。使用干凈的布或毛巾清潔螺柱螺紋和螺紋孔中的所有異物，油脂和油。

　　10.用制造商特定的螺栓更換磨損或損壞的螺柱。普通鋼制螺釘未經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚?，不能用作疊釘。

　　11.用高壓硅油脂輕輕涂抹扁平配合表面或插入高溫聚合物薄膜墊圈（不是兩者）以促進(jìn)超聲波的良好傳輸并防止堆疊組件“包覆”在一起。

　　12.正確扭矩螺栓和配合表面，如附表中所示，顯示了堆疊組件裝配的正確扭矩值。松動(dòng)的螺柱或接頭會(huì)導(dǎo)致過(guò)載或間歇性操作，而過(guò)度擰緊會(huì)導(dǎo)致材料變形，從而縮短部件的使用壽命。

　　13.將電池堆安裝在焊機(jī)中并測(cè)試超聲波操作。

　　關(guān)于平整度的注記

　　超聲換能器/助推器和助推器/喇叭之間的配合面必須平坦且平行。如果仍然存在氣隙，則會(huì)導(dǎo)致功率輸出和效率的損失。耦合可能很差，以至于不能啟動(dòng)超聲波疊層。

　　過(guò)度隆起或接觸表面不均勻的情況通常僅通過(guò)接觸表面的螺栓區(qū)域周?chē)膾伖馔庥^來(lái)證明。這表明構(gòu)件之間的接觸僅發(fā)生在拋光區(qū)域而不是表面周?chē)?

平坦度公差：

　　換能器：20 kHz時(shí)為0.0005英寸，40 kHz時(shí)為0.0005

　　對(duì)于增強(qiáng)器：20 kHz時(shí)為0.0010英寸，40 kHz時(shí)為0.0005

　　對(duì)于喇叭：對(duì)于20 kHz為0.0010英寸，對(duì)于40 kHz為0.0010英寸。

臺(tái)州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動(dòng)摩擦焊接機(jī)，熱鉚焊接機(jī)，熱板焊接機(jī)，多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī)，以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及銷(xiāo)售為一體的技術(shù)服務(wù)性實(shí)體公司。

超聲波有什么特點(diǎn)？

我們的耳朵只能分辯頻率為20至2萬(wàn)赫的聲音，頻率比人的聽(tīng)頻范圍高的聲波是屬于聲音的類(lèi)別之一，屬于機(jī)械波，聲波是指人耳能感受到一種縱波，其頻率范圍為16Hz—20KHz.當(dāng)聲波的頻率低于16Hz時(shí)就叫做次聲波，高于20KHz則稱(chēng)為超聲波聲波，超聲波具有如下特性：

1.超聲波可在氣體、液體、固體、固熔體等介質(zhì)中有效傳播。

2.超聲波可傳遞很強(qiáng)的能量。

3.超聲波會(huì)產(chǎn)生反射、疊加和共振現(xiàn)象。

4.超聲波在液體介質(zhì)中傳播時(shí)，可在界面上產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊和空化現(xiàn)象。

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弄懂以下幾個(gè)問(wèn)題,你就可以熟練使用超聲波塑料焊接機(jī)

、兩個(gè)焊件材料之間要可熔接

　　有些不同材料的焊件之間是不能焊接的，對(duì)于同種材料，理論上都是可以焊接的，但是有個(gè)問(wèn)題是當(dāng)焊件的熔點(diǎn)高于350攝氏度時(shí)，就不適合使用超聲焊接了，這是因?yàn)槌暡ê附邮鞘褂盟查g的能量來(lái)使分子熔化，這個(gè)焊接瞬間不可超過(guò)3秒鐘，如果3秒還不能很好的熔接，就說(shuō)不明不適合了，所以選擇焊件時(shí)要注意。活性：超聲波發(fā)生器變流器焊接工具稱(chēng)為超聲波發(fā)生器被動(dòng)：夾具或鐵砧將轉(zhuǎn)換器，增壓器和超聲波發(fā)生器組合以形成所謂的堆疊。

2、焊件的熱阻要高于其熔點(diǎn)

　　超聲波通過(guò)焊件在固體中傳播，通過(guò)兩個(gè)焊件之間時(shí)屬于在空氣中傳播，超聲波在空氣中傳播的聲阻要大于在固體中，而聲阻越大，產(chǎn)生的熱量就越高，所以在兩個(gè)焊件接觸的部分溫度更高，首先達(dá)到熔點(diǎn)，而在焊件內(nèi)部傳播的時(shí)候聲阻小，溫度相對(duì)低，不會(huì)達(dá)到熔點(diǎn)。短射部件還可能在材料中包含空隙，這些空隙可能通過(guò)從空隙傳播的斷裂導(dǎo)致早期部件失效。

3、連接面積和距離有要求

　　兩個(gè)焊件之間的焊接接觸面積要符合焊接要求，不能太大亦不能太小。接觸太大會(huì)導(dǎo)致焊接能量分散，焊接強(qiáng)度不夠，甚至根本不能焊接到一起。接觸太小不能焊接結(jié)實(shí)，容易斷裂，距離越長(zhǎng)的話就會(huì)導(dǎo)致能量損耗越多，所以要控制焊接距離。

4、超聲波模具的重要性

　　超聲波焊頭模具的制作要經(jīng)過(guò)一套嚴(yán)格的程序才能做出來(lái)，這不是一般的小作坊能夠完成的，所以不要到小廠家購(gòu)買(mǎi)超聲波模具，這會(huì)讓你不能很好的焊接。

5、保持機(jī)器輸出功率的恒定

　　要保證超聲波塑料焊接機(jī)工作的時(shí)候輸出功率恒定，不可忽高忽低，這樣會(huì)對(duì)焊件造成不好的影響。

　　在超聲波塑料焊接機(jī)的使用過(guò)程中，以上幾點(diǎn)要格外注意，這能幫助您更好的使用超聲波塑料焊接機(jī)

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