但關于一些易氧化的鐵粉則只能用JZDF氮氣維護分級機來做。鐵粉主要包括復原鐵粉和霧化鐵粉，它們由于不同的消費方式而得名。鑄鐵鐵粉鐵粉操作留意事項：密閉操作，部分排風。操作人員必需經(jīng)過特地培訓，嚴厲恪守操作規(guī)程。倡議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩，戴化學平安防護眼鏡，穿橡膠耐酸堿服，戴橡膠耐酸堿手套。遠離、可燃物。

   防止產(chǎn)生粉塵。防止與堿類、醇類接觸。特別要留意防止與水接觸。搬運時要輕裝輕卸，避免包裝及容器損壞。裝備走漏應急處置設備。倒空的容器可能殘留有害物。貯存留意事項：貯存于陰涼、枯燥、通風良好的庫房。遠離火種、熱源。相對濕度堅持在75%以下。包裝必需密封，切勿受潮。應與易（可）燃物、堿類、醇類等分開寄存，切忌混儲。不宜久存，以免蛻變。儲區(qū)應備有適宜的資料收留走漏物。

業(yè)內(nèi)相關專家提出了將來開展的戰(zhàn)略：加快產(chǎn)業(yè)構造調整；在今后的開展中機械行業(yè)首先要愈加留意其產(chǎn)品構造的戰(zhàn)略性調整，使構造復雜、精細度高的鐵粉得到更快的開展。同時，機械行業(yè)還應該要緊緊地跟著市場的需求來開展。鐵粉經(jīng)過引入先進的控制技術降低壓機動力源輸出的無用功損耗，化的進步能量應用率。

   機械市場競爭如此劇烈的今天，大量鐵粉廠家不時涌現(xiàn)，要想在市場競爭中站穩(wěn)開展的腳步，質量是關鍵。鐵粉主要包括還原鐵粉和霧化鐵粉，它們由于不同的生產(chǎn)方式而得名。是粉末冶金的主要原料。按粒度，習慣上分為粗粉、中等粉、細粉、微細粉和超細粉五個等級。

   鐵粉開始應用于粉末冶金工業(yè)以來，呈現(xiàn)了許多鐵粉出產(chǎn)辦法因為各種技能和經(jīng)濟原因，許多辦法從未超出實驗或中試階段，如用熱氫復原氯化亞鐵的化學冶金法；其他辦法，如渦流機械研磨法（hametag法）、水溶液電解法流化床氫復原法。

   轉盤霧化鋼水法（d.p.g工藝）?？諝忪F化液態(tài)生鐵法（r.z.pr工藝）和轉化和固體碳的聯(lián)合復原法都閱歷了較短的工業(yè)應用然后因為其他更具競爭力的辦法的呈現(xiàn)，它們不再用于工業(yè)出產(chǎn)鐵粉關于羰基法出產(chǎn)的鐵粉（見羰基法）。

   因為其顆粒細微，價格昂貴，不適合燒結機械零件和電焊條，但其純度高，顆粒結構特殊，功能優(yōu)良。目前主導鐵粉市場的鐵粉出產(chǎn)工藝有：hegnas法和peyron法、低碳鋼液水霧化法、QMP法和R）omfel&bull辦法歸于高純生鐵噴丸的球磨脫碳工藝其中，采用hegnas法和水霧化法出產(chǎn)鐵粉的技能是壓倒性的。

還原法利用固體或氣體還原劑（焦炭、木炭、煤、水煤氣、轉化、分解氨、氫等）還原鐵的氧化物（鐵精礦、軋鋼鐵鱗等）來制取海綿狀的鐵。在各還原法中，隧道窯固體碳還原制取海綿鐵，粉碎后再用帶式爐氫氣還原的兩階段還原法，即Hgans法在產(chǎn)量上占壓倒多數(shù)。這種還原法的工藝流程見圖。的隧道窯長265米，年產(chǎn)鐵粉65000噸。

用途鐵粉的主要用途有：作為粉末冶金制品的原料，耗用量約占鐵粉總耗用量的60~80%;作為電焊條的原料，在藥皮中加入10~70%鐵粉可改進焊條的焊接工藝并顯著提高熔敷效率；作為火焰切割的噴射劑，在切割鋼制品時，向氧-焰中噴射鐵粉，可改善切割性能，擴大切割鋼種的范圍，提高可切割厚度；還可作為有機化學合成中的還原劑、復印機油墨載體等。