三、工作過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)

1、加工零件時(shí)，必須關(guān)上防護(hù)門，不準(zhǔn)把頭、手抻入防護(hù)門內(nèi)，加工過(guò)程中不允許打開(kāi)防護(hù)門;

2、加工過(guò)程中，操作者不得擅自離開(kāi)機(jī)床，應(yīng)保持思想高度集中，觀察機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)。若發(fā)生不正常現(xiàn)象或事故時(shí)，應(yīng)立即終止程序運(yùn)行，切斷電源并及時(shí)報(bào)告指導(dǎo)老師，不得進(jìn)行其它操作;

3、嚴(yán)禁用力拍打控制面板、觸摸顯示屏。嚴(yán)禁敲擊工作臺(tái)、分度頭、夾具和導(dǎo)軌;

4、嚴(yán)禁私自打開(kāi)數(shù)控系統(tǒng)控制柜進(jìn)行觀看和觸摸。

該機(jī)床具有足夠的剛性和功率，擁有強(qiáng)大的加工能力，能進(jìn)行高速和承受重負(fù)荷的切削工作，齒輪加工。適合模具特殊鋼加工、礦山設(shè)備、產(chǎn)業(yè)設(shè)備等重型大型機(jī)械加工。銑床的工作臺(tái)可向左、右各回轉(zhuǎn)45°，當(dāng)工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，采用分度頭附件時(shí)，可以加工各種螺旋面。銑床三向進(jìn)給絲杠為梯形絲杠或滾珠絲杠。銑床是用銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。主軸電機(jī)使刀具旋轉(zhuǎn)，X、Y和Z向的伺服電機(jī)控制刀具和工件按一定的軌跡相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)工件的切削。

配備電子潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證導(dǎo)軌和絲桿的充分潤(rùn)滑。機(jī)型集眾家之長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)合理，切削。產(chǎn)品信譽(yù)深得廣大用戶好評(píng)。龍門銑床可粗、精銑削各種大中型零件的水平面、垂直面、傾斜面，以及各種平面組合的導(dǎo)軌面（如v型面燕尾型導(dǎo)軌面）。適用于各類工礦企業(yè)的機(jī)械加工與維修。機(jī)床的零部件具有足夠的剛度，可保證機(jī)床本身的精度和加工精度。機(jī)床的電氣化和自動(dòng)化程度高，本機(jī)采用變頻調(diào)速、電磁調(diào)速和開(kāi)關(guān)磁阻三種調(diào)速系統(tǒng)，具有噪音小，傳動(dòng)比大，工作穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)緊湊。數(shù)控雙面銑床性能是在市場(chǎng)受到大家廣泛關(guān)鍵，但隨著市場(chǎng)前進(jìn)腳步持續(xù)加快，大家對(duì)工件加工要求更高了，但是設(shè)備卻在短時(shí)間內(nèi)不能做出強(qiáng)力性能提升，難道就這樣放棄市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，當(dāng)然不會(huì)放掉市場(chǎng)這么大份額。

雙列軸承比單列的剛度高。由于提高前支承的剛度能有效提高主軸部件的剛度，故提高剛度的軸承應(yīng)配置在前支承。龍門銑床適應(yīng)轉(zhuǎn)速要求不同型號(hào)、規(guī)格和精度等級(jí)的軸承所允許的高轉(zhuǎn)速是不同的。在相同條件下，點(diǎn)接觸的比線接觸的高;圓柱滾子比圈錐滾子高。因此，應(yīng)綜合考慮對(duì)主軸部件剛度和轉(zhuǎn)速兩方面的要求來(lái)選擇軸承配置形式。龍門銑床適用于不同型號(hào)主軸部件的配置，龍門銑床適應(yīng)精度的要求主軸部件承受軸向七的推力軸承配置方式直接影響主軸的軸向位置精度。常用的三種配置形式的工作性能和應(yīng)用范圍。龍門數(shù)控鉆銑床具備怎樣的操作特點(diǎn)，龍門數(shù)控鉆銑床結(jié)構(gòu)，龍門銑床包括有床身、架設(shè)在該床身上的工作臺(tái)及數(shù)控電路控制系統(tǒng)。