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變頻節(jié)能技術(shù)
變頻的主要工作原理是依靠變頻改變水泵驅(qū)動電機(jī)的頻率,降低電機(jī)的轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)節(jié)能的效果,其主要應(yīng)用的范圍是:
①該電機(jī)的負(fù)荷隨生產(chǎn)工況的需要呈現(xiàn)周期性的變化,在這種工況下,當(dāng)生產(chǎn)負(fù)荷降低時,該電機(jī)的負(fù)荷也隨之降低,運用變頻技術(shù)就可以使該電機(jī)在此時的轉(zhuǎn)速降低,從而達(dá)到節(jié)能的效果,但若是在運行工況比較平穩(wěn)的系統(tǒng)中,變頻技術(shù)的節(jié)能率會明顯下降。
②適應(yīng)于某些循環(huán)水系統(tǒng)因設(shè)計參數(shù)富余量較大的水泵,即所謂的“大馬拉小車”時,才有一定的效果,在這種工況下,依靠變頻改變泵電機(jī)的頻率,降低泵的轉(zhuǎn)速,調(diào)整水泵Q、H值工況點,使水泵的實際流量值低于水泵的額定流量值,以此來達(dá)到節(jié)能的目的。
YWB液下無軸泵
一、產(chǎn)品概述:
1、我公司生產(chǎn)的YWB液下無軸泵,適用于在-85℃~350℃條件下,長期輸送任意介質(zhì)酸、氧化劑及腐蝕性介質(zhì),廣泛應(yīng)用 于化工、石油、制藥、、電子、電力、電鍍、冶金、消防、環(huán)保、、稀土冶煉等行業(yè)。其液下深度可 達(dá)8米,使用時間是一般長軸液下泵的數(shù)十倍,使用安裝十分方便,克服了原單級單吸液下泵在運輸安裝運行過程中泵軸易彎曲變形(泵軸長度等于液下深度),軸承易損壞、軸套難以維修等缺點。
2、YWB液下無軸泵是根據(jù)廣大化工行業(yè)用戶的要求設(shè)計的新型產(chǎn)品,該泵采用外混式自吸結(jié)構(gòu),除啟動前須向泵體內(nèi)注滿泵體溶液,以后的頻繁啟動不需灌注引水或抽排真空,操作方便,安全省事。機(jī)械密封由英國格蘭盤根公司與國內(nèi)聯(lián)合制造,結(jié)構(gòu)合理,性能可靠,維修方便,節(jié)約能源,是建設(shè)文明工廠的理想設(shè)備,有效地解決了長軸易彎曲和泄漏問題。
3、YWB液下無軸泵系列產(chǎn)品的生產(chǎn)、制造及驗收規(guī)范,嚴(yán)格執(zhí)行了有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定并臺臺檢測,備案待查,以保證系列產(chǎn)品的質(zhì)量。該產(chǎn)品分別采用F46、UHMWPE超高聚乙浠、1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti、日本標(biāo)準(zhǔn)SUS321、日本標(biāo)準(zhǔn)SUS304、日本標(biāo)準(zhǔn)SUS304L、美國標(biāo)準(zhǔn)316、美國標(biāo)準(zhǔn)316L、CD4MCu、K合金、Monel合金、哈氏B合金 、Ti合金及各種鑄鋼、鑄鐵、銅、鋁等材質(zhì)。
4、全系列共5個型號,10個規(guī)格,揚(yáng)程:10—25m,流量:3.6—400m3/h。
二、型號意義:
50 YWB-25
50:吸入口直徑(mm)
YWB:液下無軸泵
25:揚(yáng)程m
傳統(tǒng)液下泵適用于長期輸送任意濃度的強(qiáng)酸、堿、鹽、強(qiáng)氧化劑等多種腐蝕性介質(zhì)。新型液下泵適用輸送輕質(zhì)易然易暴物料,具有免維護(hù)、防爆、能耗低特點;傳統(tǒng)液下泵其殼體,主管,出口管及過流部件全部用塑料合金(PTFE、FEP)、不銹鋼等金屬材料模壓燒結(jié)制成,泵主機(jī)部分全部放置在液體內(nèi),具有耐腐蝕性強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度高、不氧化、無du素分解特點。
不銹鋼液下泵防腐前的金屬表面處理技術(shù)
不銹鋼液下泵化學(xué)表面處理技術(shù)
除油:鋼材表面的油脂,按其性質(zhì)可分為皂化油和非皂化油兩類,兩種油脂均不溶于水,只能通過溶解、乳化、電解或機(jī)械方法來清除,可采用堿液化學(xué)除油、電化學(xué)除油、有機(jī)溶液除油。
酸洗:酸洗除銹根據(jù)金屬材料的性質(zhì)、表面狀態(tài)以及要求不同而選用不同的酸洗溶液和酸洗方法,一般情況下在金屬材料經(jīng)過表面除油后在經(jīng)過酸洗,可采用化學(xué)酸洗和電化學(xué)酸洗。
磷化:把金屬放入含磷化和可溶性磷酸鹽的稀溶液中進(jìn)行適當(dāng)處理,在金屬表面形成不可溶的、附著性能好的磷酸鹽膜,這一過程成為金屬的磷酸或磷酸鹽處理,磷酸鹽膜主要用于涂料的底層。