耐酸堿自吸泵隔振方法如下

耐酸堿自吸泵隔振方法如下： 一.隔振元件應(yīng)按自吸泵機(jī)組的中軸線作對稱安頓。橡膠隔振墊的平面安頓可按順時(shí)針方向或逆時(shí)針方向安頓。 二.當(dāng)機(jī)組隔振元件選用六個(gè)支承點(diǎn)時(shí)，其間四個(gè)安頓在惰性塊或型鋼機(jī)座四角，另兩個(gè)應(yīng)設(shè)置在長邊線上，并調(diào)節(jié)其方位，使隔振元件的緊縮變形量盡可能保持一致。 三.自吸泵機(jī)組隔振設(shè)備橡膠隔振墊或阻尼彈簧隔振器時(shí)，一般情況下，橡膠隔振墊和阻尼彈簧隔振器與地上，及與惰性塊或型鋼機(jī)座之間毋需粘接或固定。 四.無密封耐酸堿自吸泵機(jī)組隔振設(shè)備運(yùn)用橡膠隔振器時(shí)，在水泵機(jī)組底座下，宜設(shè)置型鋼機(jī)座并選用錨固式設(shè)備；型鋼機(jī)座與橡膠隔振器之間運(yùn)用螺栓（加設(shè)彈簧墊圈）固定。在地上或樓面中設(shè)置地腳螺栓，橡膠隔振器經(jīng)過地腳螺栓后固定在地上或樓面上。 五.橡膠隔振墊的邊線不得超過惰性塊的邊線；型鋼機(jī)座的支承面積應(yīng)不小于隔振元件頂部的支承面積。 六.橡膠隔振墊單層安頓，頻率比不能滿足要求時(shí)，可采用多層串聯(lián)安頓，但隔振墊層數(shù)不宜多于五層。串聯(lián)設(shè)置的各層橡膠隔振墊，其類型、塊數(shù)、面積及橡膠硬度均應(yīng)完全一致。

耐酸堿泵機(jī)械密封的意義

耐酸堿泵機(jī)械密封的意義： 1.機(jī)械密封在平時(shí)機(jī)泵釜等設(shè)備維護(hù)工作方面，工作量大約占50%通過對國內(nèi)國外幾個(gè)石化企業(yè)的調(diào)查，都說明了在平時(shí)機(jī)泵釜等設(shè)備維護(hù)中，機(jī)械密封的維修工作量快占50%。離心泵的維修費(fèi)大概有70%是由于密封性故障。 2.密封件盡管不大，只是個(gè)零部件，但卻是可以決定機(jī)器設(shè)備的安全性、可靠性和耐久性在石油化工廠機(jī)泵釜中的軸封不大，一旦出現(xiàn)產(chǎn)品泄露事故，不但會影響到機(jī)泵設(shè)備的工作，還會出現(xiàn)燃燒或，導(dǎo)致工藝裝置跟人身傷亡等。

如何延長耐酸堿化工泵的使用壽命?

如何延長耐酸堿化工泵的使用壽命？

1.為使耐酸堿化工泵能正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，延長其使用壽命，應(yīng)做好日常檢查與維護(hù)保養(yǎng)，使之成為一項(xiàng)制度。故障的出現(xiàn)會給生產(chǎn)帶來影響，因此日常檢查是不可缺少的，切不可忽視。

2.耐酸堿化工泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)某種異?，F(xiàn)象，看起來設(shè)備似乎仍在運(yùn)行著，但多數(shù)情況，已有了事故的預(yù)兆，能早期發(fā)現(xiàn)異常的前兆是防止發(fā)生事故的重要因素。要想早期發(fā)現(xiàn)異常，就需要掌握平時(shí)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況，并對檢查、檢修等都詳細(xì)做好記錄，這種基礎(chǔ)資料除對檢查故障不可缺少外，還有助于日常維修和早期發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象。

3.近年來耐酸堿化工泵的運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境有很大改善，但仍有相當(dāng)數(shù)量的泵是在環(huán)境低劣的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)的，無論是運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境好與壞都應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常擦試，改善環(huán)境和保持泵及其附屬設(shè)備的清潔，特別是在低劣環(huán)境下運(yùn)轉(zhuǎn)的泵更應(yīng)注意。