吹塑模具溫度的溫度對制品的質(zhì)量(特別是外觀質(zhì)量)有較大的影響。通常模具的溫度分布應(yīng)均勻，盡可能使制品均勻冷卻。模具溫度的高低與塑料的種類、制品的厚度及大小有關(guān)。對于不同種類的塑料，有少數(shù)塑料(PC的吹塑瓶)模具溫度應(yīng)分段控制。

中空吹塑制品在模具中冷卻時間較長，目的是為了保證制品充分冷卻，脫模時不變形。冷卻時間一般取決于塑料制品的厚度、大小、形狀，以及塑料的品種。制品壁厚越厚，冷卻時間越長。

吹塑制品隨著吹塑玩具塑料中空成型技術(shù)的快速發(fā)展，PET瓶吹塑工藝也越來越先進(jìn)、實(shí)用。拉伸吹塑法就是這樣一種先進(jìn)、實(shí)用的工藝。

吹塑制品經(jīng)過拉伸、吹塑的瓶子、吹塑玩具，其壁厚均勻性更佳，由于快速進(jìn)行的豎向拉伸，保證了“底厚壁薄”的技術(shù)要求，瓶頸處再也沒有“積料現(xiàn)象”。但如果瓶坯預(yù)熱不充分，或吹瓶模冷卻效果差，也會造成很大偏差。

吹塑技術(shù)之所以發(fā)展及應(yīng)用如此廣泛，與吹塑材料的發(fā)展是相輔相承的，吹塑材料主要有PE、PET、PP及PVC等

吹塑制品的透明性十分重要。關(guān)于熱塑性塑料、部分結(jié)晶的塑料，雖然自身就有必定的透明性，可是通過拉伸以后，其透明性有了更顯著的進(jìn)步，外表 光澤也可獲得進(jìn)一步的改善。拉伸后資料的彈性模量大大地進(jìn)步了，這有利于作為包裝資料所有必要具有的內(nèi)壓強(qiáng)度和軸向剛度的進(jìn)步。