開槽機使用技巧：1、操縱槽的總寬，盡可能開窄槽采用薄的砂輪。砂輪用久損壞后會開槽過寬需立即拆換新砂輪，或是給與整修變軟。砂輪越薄，給出的槽才越窄。槽宜淺不適合深。盡可能開淺槽，根據(jù)調(diào)節(jié)深層內(nèi)徑量表給出偏淺的槽。那樣也可以使槽總寬更窄。自然，必需時很有可能必須采用更細的金屬拉絲以配套設(shè)施窄槽。2、校準(zhǔn)開槽部位，拭凈割好邊的鏡片，于開槽機鏡片夾頭頂夾好并安裝 于開槽砂輪上。在砂輪靜止不動情況下，起動鏡片旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)使鏡片旋轉(zhuǎn)，觀查鏡片緣表面留有的砂輪印痕體現(xiàn)的槽位是不是適合。特別是在留意邊沿薄厚薄地區(qū)與離鏡片電子光學(xué)很遠的地區(qū)。依據(jù)觀察所見，應(yīng)用側(cè)面的槽位調(diào)節(jié)旋紐校準(zhǔn)鏡片邊沿與砂輪觸碰的開槽部位。3、逐層開槽依據(jù)割邊后的鏡片尺寸與傾斜度轉(zhuǎn)變選用二步法乃至四步驟開展開槽。小框鏡片宜選四步驟開槽：開槽機筒夾各自夾于鏡片幾何中心上、下、左、右適度的部位分四次進行鏡片下緣、上緣、左邊緣、右邊緣的槽。為此確保砂輪給出的槽坐落于各邊沿的理想化部位。中框鏡片開槽時，開槽機筒夾先夾于鏡片幾何中心進行上、下緣槽，再分夾幾何中心左、右適度區(qū)進行左、右緣槽。大框鏡片開槽則筒夾各自夾于鏡片幾何中心上、下、左、右適度部位進行上緣、下緣、左邊緣、右邊緣的槽。逐層開槽必須操縱好鏡片旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)與砂輪激光切割電源開關(guān)，進行預(yù)訂地區(qū)的槽后立即制動系統(tǒng)。不然，砂輪再次激光切割事后轉(zhuǎn)動回來的鏡片邊沿將造成該地區(qū)毀壞。

數(shù)控開槽機的清理：由于數(shù)控開槽機外殼合理布局雜亂無章，容積很大，給平時的清理產(chǎn)生了必然的難度系數(shù)，因此很多人忽視了對它的清理保養(yǎng)。堅持不懈用水電工程對數(shù)控開槽機的清理，能使數(shù)控開槽機一切正常功效而且實際操作。提議半年要對切槽機開展一次清理，用毛刷一下去表面的浮塵，用清洗液對灰塵多的本地清理，并立即放到陰涼處晾干,防止銹蝕.發(fā)動數(shù)控開槽機發(fā)動機以前，各活塞銷等一些光潔部位獲得有效的光潔，發(fā)動后還有溫度升到40℃-50℃時再開始工作中，并且嚴禁長期性過載的工作中。冬季封閉式數(shù)控開槽機后，要還有溫度降低到40℃-50℃時，放凈化水牗，添加汽車防凍液。平時使用人要求留意對發(fā)動機開展有用的保養(yǎng)，使數(shù)控開槽機處于一個優(yōu)良的工作中情況。留意勤調(diào)研、勤查詢，發(fā)現(xiàn)問題，妥善處理。

全自動開槽機的主要用途及特性:1、全自動開槽機具備全自動進風(fēng)送紙、壓邊、壓印、開槽和圓角作用；必須時還能加透出氣孔及手提式孔設(shè)備，壓邊刀座隨意拆卸。2、開槽數(shù)控刀片前后左右（相位差）部位采用電動式調(diào)整，并有標(biāo)示設(shè)備，使（相位差）部位調(diào)整快速，提升 工作效能，降低消耗.3、紙箱子高寬比四組數(shù)控刀片可同歩手動式調(diào)整，傳動齒輪采用循環(huán)系統(tǒng)進氣系統(tǒng)，減少噪聲，增加傳動齒輪工作中使用壽命。4、壓印、開槽上下調(diào)整方式 采用四輪同步控制，確保二者（無移位）降低消耗。5、安置記數(shù)器，便捷生產(chǎn)制造總數(shù)統(tǒng)計分析。6、全自動開槽機上、下刀盤及上、舒張壓線輪電動式橫著調(diào)整，電動式橫移電機放置上刀盤挪動更加暢順力，對電機及數(shù)控刀片的維護更加健全，檢修拆換便捷.7、全自動開槽機底刀軸及過線輪刀軸設(shè)立軸力十字導(dǎo)軌滑塊調(diào)整，能夠 根據(jù)三層、五層、七層硬紙板間隔工作壓力隨意調(diào)整。8、送紙部所有采用電動式調(diào)整，應(yīng)用省時省力。