圓錐破碎機工作原理：圓錐式破碎機工作時，電動機的旋轉(zhuǎn)通過皮帶輪或聯(lián)軸器、傳動軸和圓錐部在偏心套的迫動下作旋擺運動，從而使圓錐破碎機的破碎壁時而靠近又時而離開固裝在調(diào)整套上的軋白壁表面，使礦石在破碎腔內(nèi)不斷受到?jīng)_擊，擠壓和彎曲作用而實現(xiàn)礦石的破碎。圓錐破碎機采用干油或者水兩種密封方式，使灰塵雜質(zhì)無法進人機體內(nèi)，從而保證了潤清油的清潔，延長了滑動軸承、推力球軸承的使用壽命，使得機器運轉(zhuǎn)可靠 。調(diào)整圓錐破保護裝置的電流，使其在帶重負載的情況下不能強行啟動或瞬間保護跳閘。

液壓系統(tǒng)在圓錐破碎機中起著重要作用，通過液壓調(diào)節(jié)，可實現(xiàn)排料口直接調(diào)節(jié)、預防過鐵、清腔、過載保護等多種功能。當輸送不易破碎的鐵或其他物料時，液壓系統(tǒng)將自動后退，同時，破碎機的出口將自動擴大，排出物料和異物。卸礦后，液壓系統(tǒng)會自動將礦石排出口復位，機器將恢復正常工作。圓錐破碎機是吸納現(xiàn)代技術，并結(jié)合中國金屬材料性能而設計的一款性能好的破碎機，主要用于金屬礦山、建筑砂石加工中的二段破碎和三段破碎環(huán)節(jié)，因其破碎能力強、產(chǎn)量大，更多的被用于中硬物料的破碎。因此，液壓系統(tǒng)的價值和重要性不言而喻，維護好液壓系統(tǒng)自然十分重要。

圓錐破碎機在運轉(zhuǎn)的過程中可能會因為主軸與錐形襯套的間隙不足，造成潤滑油潤滑不完整而出現(xiàn)圓錐迅速轉(zhuǎn)動，破碎機強烈震動的問題。在圓錐破碎機中，主軸與錐形襯套，偏心軸與襯套兩個間隙是圓錐破碎機可以正常工作的重要方面，如果間隙過大或過小，都會使錐形襯套和襯套局部發(fā)熱，甚至會局部縮小將主軸抱死，同時對排礦口尺寸造成影響，產(chǎn)品粒度得不到很好的控制。圓錐破碎機結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，維護，排料口調(diào)整方便快捷，檢修時省時省力，特別是襯板易于快速更換，減少了停機時間。

檢查齒輪嚙合間隙時，對活動軸式結(jié)構(gòu)的破碎機，應將偏心套與小錐齒輪一側(cè)機架襯套靠緊;對固定軸式結(jié)構(gòu)的破碎機，應將偏心套與遠離小錐齒輪一側(cè)固定軸靠緊;兩者均采用壓鉛方法測定;檢查傳動軸軸向游動間隙時，將小錐齒輪背部靠緊傳動軸襯套端面，用塞尺檢查甩油環(huán)與傳動軸襯套另一端面的間隙;檢查排料口尺寸可用固定在鋼絲上的鉛球測量，沿破碎腔四周大致均布測量四點，用四球分別擠壓后的四點尺寸算術平均值即為排料口尺寸，測定用鉛球的直徑應大于預定排料口尺寸。破碎機廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業(yè)等眾多部門。