在圓錐式破碎機(jī)開車前應(yīng)對(duì)設(shè)備做檢查，確認(rèn)一切正常方可正式開車。圓錐破碎機(jī)的潤(rùn)滑主要是防止動(dòng)錐與其支撐座、主軸及其軸套等關(guān)鍵運(yùn)動(dòng)副的磨損。設(shè)備是有一定的操作順序的，先開動(dòng)油泵并觀察油壓是否正常，確認(rèn)油泵正常后，方可啟動(dòng)破碎機(jī)的主電機(jī)，待一切都沒(méi)有問(wèn)題時(shí)，才可以投料生產(chǎn)。設(shè)備的喂料十分鐘要，關(guān)系著破碎的效率，所以喂料速度和粒度要保持均勻，防止出現(xiàn)大顆粒進(jìn)入，雜物的控制與檢測(cè)也十分重要。

對(duì)于細(xì)碎圓錐破碎機(jī)的產(chǎn)品粒度必須嚴(yán)格控制，以提高磨礦機(jī)的生產(chǎn)能力和降低磨礦費(fèi)用。因此，液壓系統(tǒng)的價(jià)值和重要性不言而喻，維護(hù)好液壓系統(tǒng)自然十分重要。為此，要求操作人員定期檢查排礦口的磨損狀況，并及時(shí)調(diào)整排礦口尺寸，再用鉛塊進(jìn)行測(cè)量，以保證破碎產(chǎn)品的粒度滿足要求。為使破碎機(jī)安全正常生產(chǎn)，還必須注意保險(xiǎn)彈簧在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中的情況。如果彈簧具有正常的緊度，但支承環(huán)經(jīng)常跳起，此時(shí)不能隨便采取擰緊彈簧的辦法，而是必須找出支承環(huán)跳起的原因，除了進(jìn)入非破碎物體以外，它還可能是由于給礦不均勻或者過(guò)多、排礦尺寸過(guò)小、潮濕礦石堵塞排礦口等原因造成的。

破碎機(jī)內(nèi)礦石分布不均勻?？捎糜谄扑樯a(chǎn)線，制砂生產(chǎn)線，經(jīng)高速轉(zhuǎn)動(dòng)的錘體與物料碰撞破碎物料，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，破碎比大等特點(diǎn)。就會(huì)使固定傘板與調(diào)整環(huán)等零件產(chǎn)生偏磨，出現(xiàn)不合格產(chǎn)品，同時(shí)生產(chǎn)力下降。嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起破碎機(jī)的一側(cè)顛動(dòng)，進(jìn)而增加彈簧的支承壓力，加速支承套與機(jī)體凸緣部分的配合斜面的磨損。因此，當(dāng)?shù)V石進(jìn)入破碎機(jī)之前，后用篩分的裝置，將過(guò)細(xì)的粉狀物料和過(guò)大的塊狀物料留在機(jī)外處理。以保證入機(jī)粒度比較均勻，避免上述事故的發(fā)生。