要找到適合混凝土制造的破碎機(jī)，我們必須首先注意其用途和材料特性，然后才能做出更多選擇。普通混凝土是指以水泥為主要水泥材料的人造石，與水，沙子，石頭（如有必要），化學(xué)外加劑和礦物外加劑混合，按適當(dāng)比例混合，均勻混合，壓實并固化。主要材料是沙子和礫石，是破碎的中等硬礦石的兩種類型。取決于待破碎材料的硬度，并考慮使用該材料的環(huán)境，通常會散發(fā)出所需的材料細(xì)度。通常，選擇液壓圓錐破碎機(jī)進(jìn)行混凝土破碎。

在投入物料前，在圓錐破碎機(jī)前設(shè)置一臺篩子或者是其他過濾設(shè)備，以便篩去待破碎物種的細(xì)料和粘性物料，這可以有用緩解排礦口阻塞和彈簧過火壓縮，然后避免了圓錐破的超載和破碎功率的下降。還應(yīng)該裝上一臺金屬探測器，也便是所謂的除鐵設(shè)備，以揀出鐵塊之類的不可破異物。這些不可破異物會引起支承套跳動。一再過鐵或超載，導(dǎo)致彈簧一再動作，還使彈簧過早失效。

單缸圓錐破碎機(jī)采用液壓保護(hù)和液壓腔清洗系統(tǒng)，提高了機(jī)器的自動化程度。在生產(chǎn)中，如果發(fā)生鐵雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)器，造成機(jī)器堵塞，則可以液壓頂起并自動將其排出。手動停機(jī)和排放減少了對生產(chǎn)的影響。此外，機(jī)器的液壓調(diào)節(jié)和稀油潤滑系統(tǒng)使生產(chǎn)操作更加穩(wěn)定，減少了故障頻率，并降低了維護(hù)成本；單缸圓錐破碎機(jī)有多種標(biāo)準(zhǔn)破碎腔類型可供選擇，偏心率也可以靈活改變。因此，根據(jù)不同的工藝要求，可以配備合適的破碎腔類型和偏心率來達(dá)到破碎要求。

復(fù)合破碎機(jī)的工作形式是曲折揉捏型。 工作原理是：電機(jī)驅(qū)動皮帶和皮帶輪，移動軸經(jīng)過偏心軸上下移動。 當(dāng)活動鉗口上升時，支架與活動鉗口之間的視點變大，從而推動活動鉗口挨近固定鉗口，同時將資料壓碎或壓碎以到達(dá)破碎的意圖; 當(dāng)向下移動時，支架和活動鉗口之間的視點變小，活動鉗口在拉桿中，繃簧起作用，接下來，離開固定鉗口，破碎的資料從破碎的下部開口排出 室。 當(dāng)電動機(jī)連續(xù)旋轉(zhuǎn)時，破碎機(jī)動循環(huán)運動破碎并排出物料以完成大規(guī)模出產(chǎn)。