生產(chǎn)線(xiàn)圖片

                                                                          生產(chǎn)線(xiàn)平衡

通常把一個(gè)流程中生產(chǎn)節(jié)拍最慢的環(huán)節(jié)叫做“瓶頸“（Bottleneck）。流程中存在的瓶頸不僅限制了一個(gè)流程的產(chǎn)出速度，而且影響了其它環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力的發(fā)揮。更廣義地講，所謂瓶頸是指整個(gè)流程中制約產(chǎn)出的各種因素。例如，在有些情況下，可能利用的人力不足、原材料不能及時(shí)到位、某環(huán)節(jié)設(shè)備發(fā)生故障、信息流阻滯等，都有可能成為瓶頸。正如“瓶頸”的字面含義，一個(gè)瓶子瓶口大小決定著液體從中流出的速度，生產(chǎn)運(yùn)作流程中的瓶頸則制約著整個(gè)流程的產(chǎn)出速度。瓶頸還有可能“漂移”，取決于在特定時(shí)間段內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品或使用的人力和設(shè)備。因此在流程設(shè)計(jì)中和日后的日常生產(chǎn)運(yùn)作中都需要引起足夠的重視。尤其是拿取體積較大的物料時(shí)，可以提前對(duì)開(kāi)辟范圍等進(jìn)行調(diào)整，使其精度更高。

生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)工藝       瓶拆箱裝機(jī)—理瓶盤(pán)、撥輪進(jìn)瓶---超聲波清洗---一道無(wú)鹽水內(nèi)外噴淋---一道注射水內(nèi)外噴淋----一道氣吹干---隧道烘箱預(yù)熱---高溫烘干滅菌---冷卻---出瓶---分裝---軋蓋---粘標(biāo)  聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn) 整線(xiàn)性能特點(diǎn) (1)整個(gè)聯(lián)動(dòng)機(jī)組每個(gè)單機(jī)都有其特定的功能既可單機(jī)使用，也可聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)干，可完成超聲波洗瓶，通過(guò)推瓶器進(jìn)入隧道烘箱烘干滅菌，滅菌后進(jìn)行分裝,軋蓋，貼簽，可完全適合瓶生產(chǎn)，同時(shí)也是目前國(guó)內(nèi)理想的劑 生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)線(xiàn)。 (2)采用先進(jìn)的超聲波清洗，遠(yuǎn)紅外烘箱滅菌，單頭螺桿分裝機(jī),多頭軋蓋等先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，結(jié)構(gòu)緊湊。 (3)產(chǎn)量高，單臺(tái)超聲波洗瓶機(jī)產(chǎn)量大，一臺(tái)洗瓶機(jī)可代替三臺(tái)毛刷式洗瓶機(jī)，從而降低了整條線(xiàn)價(jià)格，減少了設(shè)備資金的投入，節(jié)約了財(cái)力。 (4)通用性好，可使用多規(guī)格西林瓶生產(chǎn)，一臺(tái)設(shè)備可更換多種規(guī)格的瓶子，更換簡(jiǎn)單、方便。 (5)各單機(jī)主要零部件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，完全符合GMP規(guī)范要求。包裝行業(yè)工業(yè)化進(jìn)程中，制造技術(shù)完成了規(guī)模化跟多樣化，多樣化乃至個(gè)性化的需求進(jìn)一步加劇了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，為了降低生產(chǎn)成本，包裝企業(yè)紛紛考慮建設(shè)柔性化生產(chǎn)流水線(xiàn)設(shè)備，完成企業(yè)柔性化制造少不了伺服控制系統(tǒng)提供支持。 聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn) 主要性能參數(shù)： (1)規(guī)格： 7--20ml西林瓶 (2)生產(chǎn)能力：(按0.5--1g 裝粉計(jì)算)280--320瓶/分                       (按2--5g 裝粉計(jì)算)120--220瓶/分 (3)整消耗功率：50KW (4)滅菌溫度：350 0 C (5)軋蓋合格率：99%

流水線(xiàn)保養(yǎng)不僅是硬件的保養(yǎng)，也要注重操作人員的正規(guī)操作。4、差速輸送流水線(xiàn)特點(diǎn)是差速輸送流水線(xiàn)采用倍速鏈牽引，工裝板可以自由傳送，采用阻擋器定位使工件自由運(yùn)動(dòng)或停止，工件在兩端可以自動(dòng)頂升，橫移過(guò)渡。流水線(xiàn)的平面設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)保證零件的運(yùn)輸路線(xiàn)最z短，生產(chǎn)工人操作方便，輔助服務(wù)部門(mén)工作便利，最z有效地利用生產(chǎn)面積，并考慮流水線(xiàn)安裝之間的相互銜接。為滿(mǎn)足這些要求，在流水線(xiàn)平面布置時(shí)應(yīng)考慮流水線(xiàn)的形式、流水線(xiàn)安裝工作地的排列方法等問(wèn)題。

1、頭部電機(jī)的維變壓器保養(yǎng)和維護(hù)：電機(jī)內(nèi)千萬(wàn)不要進(jìn)水，一旦進(jìn)水會(huì)有幾率導(dǎo)致電機(jī)的絕緣毀壞而發(fā)生設(shè)備運(yùn)行不起來(lái)。

2、鏈條的保養(yǎng)和維護(hù)：鏈條需要多觀察，勤加黃油和潤(rùn)滑油，由于鏈條長(zhǎng)期工作運(yùn)轉(zhuǎn)，潤(rùn)滑液體會(huì)蒸發(fā)掉，從而引起噪聲變大，偏向爬行等問(wèn)題。

3、流水線(xiàn)頭部的減速箱的維修和保養(yǎng)：首z次運(yùn)用了一季度樣子以后把減速箱里的多余的機(jī)油全放完，再用汽z油，柴油等給減速箱里面洗個(gè)澡，然后再將新的潤(rùn)滑油加到觀察窗的中部就行。往后的每過(guò)一年就這樣操作一遍。