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鋁板廠家銘達鋁板為您分享：鋁板卷常見質量缺陷及原因

翹邊

定義：經(jīng)軋制或剪切后，帶材邊部翹起。

主要原因：軋制時壓下量過大;軋制時潤滑油分布不均勻;剪切時剪刃調整不當。

折傷

定義：板材彎折后產(chǎn)生的變形折痕。

主要原因：多輥矯直機上料時送料不正;薄板在翻片或搬運中受力不平衡;上垛片時受力不平衡。

鋁板廠家銘達鋁板為您分享：合金鋁板的使用方法是什么？

(1)開槽:用開槽機或鑼機開槽時，應使用半圓頭式大于90°的銑刀。下刀既不要過深傷及鋁板，也不要過淺使折邊困難，應留有0.2-0.3MM厚塑料芯材連同鋁板一起彎邊，以增加強度和韌性，否則在彎邊時鋁板可能斷裂或漆膜爆裂。

(2)弧形加工:加工弧形應使用專用彎曲設備加工，徐徐用力，使板材逐步達到所需的曲面，切勿一次彎曲成型。

鋁板廠家銘達鋁板為您分享：幾種消除鋁合金板材殘余應力的方法

 模冷壓法

模冷壓法是在一個精整模具中,通過嚴格控制的限量，來消除復雜形狀鋁合金模鍛件中的殘余應力。事實上“模壓”這種叫法不夠確切,因為其主要作用機理是使鋁合金模鍛件的局部材料受“拉伸”或者“壓縮”作用。當精整模具壓下時,精整凸模嵌入到鋁合金模鍛件端面、緣(筋)條的拔模斜度上,實際上使模鍛件的腹板部分產(chǎn)生“拉伸”作用。因此,該種方法是調整而不是消除零件的整體應力水平,它使鋁合金模鍛件上某些部位的殘余應力得到釋放的同時,有可能使其他部位的殘余應力增大。另外,鑒于鋁合金模鍛件本來就己存在很大的殘余應力,模壓變形量過大將可能引起冷作硬化、裂紋和斷裂;而變形過小則使應力消除效果不佳,因此該種方法的局限性是在實際操作中難以準確控制模壓變形量。