需要有噴漆或電鍍等二次加工的過(guò)程（增加成本和造成污染） 油墨等在產(chǎn)品的表面，時(shí)間一長(zhǎng)的話就會(huì)被磨花或刮傷（降低產(chǎn)品的整體質(zhì)量和外觀效果） 注塑成型后進(jìn)行后續(xù)工作，造成良率下降等。

并防止兩者因銜接不準(zhǔn)而發(fā)生的堵截。進(jìn)口直徑根據(jù)制品大小而定，一般為4-8mm。主流道直徑應(yīng)向內(nèi)擴(kuò)大呈3°到5°的角度，以便流道贅物的脫模。注塑模具生產(chǎn)廠家在制造注塑模具時(shí)和其他的產(chǎn)品一樣都有一套詳細(xì)的生產(chǎn)工藝和流程，注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具。

并防止兩者因銜接不準(zhǔn)而發(fā)生的堵截。進(jìn)口直徑根據(jù)制品大小而定，一般為4-8mm。主流道直徑應(yīng)向內(nèi)擴(kuò)大呈3°到5°的角度，以便流道贅物的脫模。

注塑模具生產(chǎn)廠家一般將注塑模具生產(chǎn)工藝分為五個(gè)主要階段，即生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備階段、原材料的準(zhǔn)備階段、零部件加工階段、裝配調(diào)試階段和試用鑒定階段，

成型過(guò)程中不接觸片材，不會(huì)污染片材。適合做3D產(chǎn)品和高拉伸產(chǎn)品。高壓成型可以拉伸的高度有25厘米。薄膜厚度的變化不用改變成型模等。薄膜片材可以是皮革，置絨等，提高產(chǎn)品的檔次和質(zhì)量。

從保質(zhì)期上說(shuō)，亞克力材質(zhì)和樹脂材質(zhì)的發(fā)光字使用壽命差不多，亞克力板和樹脂材料都是非常不錯(cuò)的材料，扛日曬雨淋，使用壽命長(zhǎng)達(dá)十多年，是目前國(guó)際流行的戶外標(biāo)識(shí)招牌材料。樹脂發(fā)光字外殼是用液態(tài)樹脂材料一體澆筑成型，萬(wàn)彩發(fā)光字工藝采用無(wú)模工藝，制作出表面光亮如鏡;發(fā)光光源采用的是超高亮度半導(dǎo)體發(fā)光二極管(LED)。

立磨法：采用立磨法生產(chǎn)亞克力展示架(有機(jī)玻璃展示架)與斷磨法有一定的相似之處，也是將亞克力板材進(jìn)行粘接后，直接在砂輪上磨制、拋光成型。

1. 按生產(chǎn)工藝分：澆鑄板和擠出板；

2. 按透光度可分：透明板、半透明板（包括染色板透明板）；

3. 按性能可分：抗沖擊板、抗紫外線板、色板(含黑白及彩色板)、普通板和特殊板（如高抗沖板、阻燃板、磨砂板、金屬效果板、高耐磨板和導(dǎo)光板）。

4. 按材質(zhì)分類，國(guó)內(nèi)主要分：進(jìn)口板、臺(tái)資板、國(guó)產(chǎn)板。它們的區(qū)別在于所采用的原材料的產(chǎn)地和(MMA)純度上。這也是決定板材的質(zhì)量與價(jià)位的關(guān)鍵。