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發(fā)布時間:2020-10-10 08:09  






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切割路線應(yīng)有利于保證工件在加工過程中始終與夾 具(裝夾支撐架)保持在同一坐標(biāo)系,避開應(yīng)力變形的影響。夾具固定在左端,從葫蘆形凸模 左側(cè),按逆時針方向進(jìn)行切割,整個毛坯依據(jù)切割路線而被分為左右兩部分。低損耗:機(jī)床在加工過程中耗材損耗率越低、機(jī)床性能越好,鉬絲等常規(guī)耗材是線切割加工中的重要成本、所以,機(jī)床低損耗也是非常重要7。由于連接毛坯 左右兩側(cè)的材料越割越小,毛坯右側(cè)與夾具逐漸脫離,無法抵抗內(nèi)部殘留應(yīng)力而發(fā)生變形, 工件也隨之變形。若按順時針方向切割,工件留在毛坯的左側(cè),靠近夾持部位,大部分切割 過程都使工件與夾具保持在同一坐標(biāo)系中,剛性較好,避免了應(yīng)力變形。一般情況下,合理 的切割路線應(yīng)將工件與夾持部位分離的切割段安排在總的切割程序末端, 即將暫停點(diǎn) (支撐 部分)留在靠近毛坯夾持端的部位。



三十三、解決大厚度“紫銅件”切割斷絲問題 由于紫銅件不同于其它鋼材料,當(dāng)厚度超過 50mm 時,中走絲線切割操作者如仍按加 工鋼材料工件時使用的電參數(shù)來加工,就會發(fā)生切割速度慢、電流不穩(wěn)定、短路頻繁、斷絲 等現(xiàn)象。要正常加工采取的相應(yīng)措施主要有: (1)不能使用已經(jīng)用過較長時間的乳化液,盡量使用新乳化液??隙ㄓ行』锇閱栔苯诱{(diào)到100行不行,小編的回答是,就像車一樣,不是所有車子都適合超高速去跑的,這樣會給車帶來很大損耗,極有可能出現(xiàn)短路的現(xiàn)象,那樣就不好了。并且采用 JR-1A、 JR-3A、JR-4、南光-I工作液。因?yàn)殂~材料粘,舊乳化液中的雜質(zhì)較難沖掉,還會使紫銅加 工時的導(dǎo)電性能受到影響。 使用新乳化液就能避免以上現(xiàn)象的發(fā)生。 并且上述推薦的工作液 由于電解性較好,切縫較寬,可以改善切縫中的排屑狀況。同時采用較高的走絲速度有利排 屑。


③ 實(shí)現(xiàn)電動機(jī)的降低壓力節(jié)能。電動機(jī)的損耗是其所輸出的機(jī)械損耗與輸入的有功電功率的差值。根據(jù)其與轉(zhuǎn)子電流和工作電壓間的關(guān)系,可以不斷優(yōu)化工作端的電壓,采取降低壓力的方式實(shí)現(xiàn)電動機(jī)降低壓力節(jié)能的目標(biāo)。而在三相異步電動機(jī)中,鐵耗和銅耗是其主要的能耗點(diǎn)。因此,本文主要研究電動機(jī)損耗下相應(yīng)的銅損耗和鐵損耗。根據(jù)其與轉(zhuǎn)子電流和工作電壓間的關(guān)系,可以不斷優(yōu)化工作端的電壓,采取降低壓力的方式實(shí)現(xiàn)電動機(jī)降低壓力節(jié)能的目標(biāo)。

2降耗節(jié)能模塊

2.1降耗節(jié)能模塊的設(shè)計(jì)

在三相異步電動機(jī)運(yùn)行的過程中,可將其工作負(fù)載狀態(tài)分為恒轉(zhuǎn)負(fù)載和變轉(zhuǎn)矩負(fù)載。①首先根據(jù)加工工件的大小把薄銅片(厚度根據(jù)線電極情況和加工部位形狀而定)剪成長條形,然后折疊,井保證折疊部分一長一短。相關(guān)分析結(jié)果表明,要想實(shí)現(xiàn)電動機(jī)的降低壓力節(jié)能設(shè)計(jì),不論電動機(jī)處于何種工作狀態(tài)下,都可以降低鐵損耗與銅損耗之和,抑或是降低電動機(jī)的輸出功率,為實(shí)現(xiàn)降低壓力節(jié)能的目標(biāo)奠定基礎(chǔ)。


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