生物質(zhì)顆粒特點(diǎn)：

1、使用燃料：木屑顆?；蚪斩掝w粒生物質(zhì)燃料。

2、沸騰式半氣化燃燒加切線旋流式配風(fēng)設(shè)計(jì)，使得燃料及燃燒完全。

3、設(shè)備在微壓狀態(tài)下運(yùn)行不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象。

4、熱負(fù)荷 調(diào)節(jié)范圍寬：燃燒機(jī)熱負(fù)荷可在額定負(fù)荷的30%-120%范圍內(nèi)快速調(diào)節(jié)，起動(dòng)塊反應(yīng)靈敏。

5、無(wú)污染環(huán)保效益明顯：以可再生生物質(zhì)能源為燃料，實(shí)現(xiàn)了能源的可持續(xù)利用。采用低溫分段燃燒技術(shù)、煙氣中氮的氧化物、2氧化硫、灰塵等排放低，是煤爐等徍的替代品。

6、無(wú)焦油、廢水等各種廢棄物排放：采用高溫燃?xì)庵苯尤紵夹g(shù)，焦油等以氣態(tài)的形式直接燃燒， 解決了生物質(zhì)氣化焦油含量高的技術(shù)難題，避免了水洗焦油帶來(lái)的水質(zhì)二次污染。

7、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便：采用自動(dòng)給料，風(fēng)力除灰，操作簡(jiǎn)單，工作量小，單人值班即可。

8、投資省，運(yùn)行費(fèi)用低：生物質(zhì)燃燒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，用于各種鍋爐時(shí)改造費(fèi)用低。

生物質(zhì)顆粒燃料硬度的控制方法

　1、生產(chǎn)廠家嚴(yán)格控制加工工藝，原料的粉碎工藝，原料的混合、加水、噴油工藝；蒸汽預(yù)調(diào)質(zhì)工藝；制粒過程中的模具的選擇；后熟化、后噴涂工藝；冷卻工藝。

　　2、提高各種粒度組分的均勻度，有利于保持顆粒硬度基本一致，提高產(chǎn)量質(zhì)量，高水分物料成型后的顆粒，硬度小，濕軟，適口性好，能提高畜禽的生產(chǎn)性能，添加3%-4%的油脂時(shí)能夠顯著降低顆粒的硬度。

　　3、粉碎工藝中對(duì)生物質(zhì)顆粒燃料硬度起決定作用的因素是原料的粉碎粒度，原料粉碎粒度越細(xì)，在調(diào)質(zhì)過程中淀粉越容易糊化，在顆粒料中的粘結(jié)作用越強(qiáng)，顆粒越不容易破碎，硬度越大。

生物質(zhì)顆粒燃料的受潮表現(xiàn)

　重量加重

　　受潮后的生物質(zhì)顆粒燃料感覺就是重量增加。因?yàn)樯镔|(zhì)顆粒燃料原本是干燥的，在吸收了空氣中的大量水分以后重量就會(huì)增加。

　　粘合力差

　　受潮的生物質(zhì)顆粒燃料質(zhì)量會(huì)變松散，粘合力變差。散開的生物質(zhì)顆粒燃料會(huì)產(chǎn)生很多的粉末，浪費(fèi)了很多的燃料，而且還影響了我們上料。燃燒變差

　　生物質(zhì)顆粒燃料受潮以后很容易在鍋爐中產(chǎn)生結(jié)焦的現(xiàn)象，同時(shí)發(fā)熱量也會(huì)隨之降低。排出的廢氣也會(huì)增多，不僅造成了資源上的浪費(fèi)，還加重了環(huán)境的污染。

　　生物質(zhì)顆粒燃料受潮以后不僅影響使用，可能還會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。這就要求企業(yè)在平時(shí)對(duì)生物質(zhì)顆粒燃料一定要做好存放工作，避免生物質(zhì)顆粒燃料受潮。同時(shí)也建議企業(yè)不要直接使用受潮的生物質(zhì)顆粒燃料以避免造成不必要的損失。