減溫減壓裝置支吊架懸空、簡體彎曲原因分析

　　管道截面上部溫度高于下部溫度，將造成管道軸向彎曲變形，與實際管道的變形理論分析一致，說明管道截面上下溫差是導致管道彎曲變形及支吊架脫空的主要原因。

焊縫開裂原因分析

　　管道在熱脹、冷縮及其他位移受約束時所產(chǎn)生的應力稱為二次應力。允許應力值為52.00MPa[出自于《火力發(fā)電廠汽水管道應力計算技術(shù)規(guī)定》](SDGJ6—90)。大小頭的小頭處一次應力為35.71MPa。由此說明兩點：①中間支架懸空，減溫減壓器一次應力超標，噴水閥后管道容易產(chǎn)生裂紋；②中間支吊架懸空，在大小頭處的小頭處一次應力并不大(一次應力合格)，支架懸空情況下，管系應力不是該處產(chǎn)生裂紋的主要原因。

分體式減溫減壓器的主要結(jié)構(gòu)為蒸汽減壓閥（調(diào)節(jié)閥） 給水調(diào)節(jié)閥 安全保護裝置，可調(diào)比為30~（當配套可調(diào)噴嘴時，裝置可調(diào)比為10~），蒸汽減壓閥（調(diào)節(jié)閥）常用套筒結(jié)構(gòu)，泄漏量為Ⅳ級（高可做到Ⅴ級），適用于任何參數(shù)減溫減壓，但是當一次蒸汽溫度在425℃以上時，二次蒸汽混合管道需要用合金鋼，整套裝置的成本相較一體式高一些，長度也比一體要長----減溫減壓裝置

一體式減溫減壓裝置是我公司設(shè)計、制造經(jīng)驗，并在吸收國外多種先進技術(shù)和先進結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上開發(fā)成功的較理想更新?lián)Q代產(chǎn)品。它能滿足多種變工況工作的需要。其主要特點是噪音低（≤80dBA），流量變化范圍（可調(diào)比）大（可達10%Q～Q）。

該系列減溫減壓裝置由減壓系統(tǒng)、減溫系統(tǒng)、安全保護系統(tǒng)等組成。

減壓系統(tǒng)采用雙閥座減壓閥結(jié)構(gòu)，不平衡力小，調(diào)節(jié)范圍大，動作平穩(wěn)，無卡阻現(xiàn)象。

減溫系統(tǒng)采用文丘里氏加笛管噴嘴的方式，無傳動部件，減溫水霧化效果好，噴嘴拆裝方便，便于維修。

WY系列減溫減壓裝置是本公司集多年設(shè)計、制造經(jīng)驗，并吸取國外先進產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，經(jīng)技術(shù)優(yōu)化設(shè)計而成的第三代減溫減壓裝置。

   減溫減壓裝置由減壓系統(tǒng)（減溫減壓閥、節(jié)流孔板等）、減溫系統(tǒng)（高壓差給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥等 ）、安全保護裝置（安全閥、止回閥）等組成，主要特點如下：

   1）、降噪。減溫減壓閥內(nèi)設(shè)的節(jié)流孔罩、以及閥后的節(jié)流孔板一方面起減壓霧化的作用、還有一個主要的作用就是降低系統(tǒng)內(nèi)的噪音。主要原理是它的小孔消聲。

   2）、減溫減壓閥流量特性：直線或修正等百分比特性曲線，可在全行程范圍內(nèi)精控制，保證二次蒸汽在10~額定出力范圍內(nèi)，設(shè)備長期穩(wěn)定運行，泄漏等級：Ⅳ級。