自走式糞便翻堆機(jī)介紹：

自走式糞便翻堆機(jī)該機(jī)采用四輪自行走式,由一人操控,應(yīng)用防滑輪胎.行走時(shí)整車(chē)騎跨在條形堆上,車(chē)過(guò)后形成新的條形堆.該機(jī)可多種場(chǎng)合作業(yè).在物料發(fā)酵后期還具有破碎功能.整體結(jié)構(gòu)剛性好,性能安全可靠。自走式翻堆機(jī)（自行式翻堆機(jī)）是生產(chǎn)生物有機(jī)肥專(zhuān)用成套設(shè)備中的主機(jī)，該機(jī)采取四輪行走設(shè)計(jì)，可前進(jìn)、倒退、轉(zhuǎn)彎，由一人操控駕駛。

自走式翻堆機(jī)工作原理：

自走式糞便翻堆機(jī)工作原理:采用柴油機(jī)作為動(dòng)力源,通過(guò)動(dòng)力傳動(dòng)傳遞運(yùn)動(dòng),使用彎i刀對(duì)物料進(jìn)行旋翻,由人員駕駛控制翻堆機(jī)進(jìn)行肥料的翻堆發(fā)酵。

自走式翻堆機(jī)特點(diǎn)：

自走式糞便翻堆機(jī)與其他翻堆機(jī)相比具有顯著特點(diǎn)：

1、更適合微生物發(fā)酵蓄禽糞成肥的作用機(jī)理和工藝要求，能有效地把粘稠的蓄禽糞便與微生物制劑、秸稈粉翻堆拌勻

。為物料發(fā)酵創(chuàng)造了更好的好氧環(huán)境。

2、自走式糞便翻堆機(jī)整機(jī)動(dòng)力均衡適宜、耗能低、產(chǎn)量大，降低了生物有機(jī)肥生產(chǎn)成本，按機(jī)器技術(shù)參數(shù)測(cè)算，小型機(jī)每小時(shí)可翻拌鮮牛糞400-500立方（相當(dāng)于100個(gè)人同時(shí)不知疲倦的工作量）。全廠(chǎng)人員最多4、5個(gè)。使成品肥形成明顯的價(jià)格優(yōu)勢(shì)。

3、機(jī)器整體結(jié)構(gòu)合理，整機(jī)剛性好、受力平衡、簡(jiǎn)明、結(jié)實(shí)、性能安全可靠、易操控、對(duì)場(chǎng)地適用性強(qiáng)，除粗壯的機(jī)架，零部件均為標(biāo)準(zhǔn)件，使用維護(hù)方便。

4、先進(jìn)的發(fā)酵工藝采取的是微生物耗氧發(fā)酵，根據(jù)耗氧翻堆發(fā)酵的原理設(shè)計(jì)，使發(fā)酵菌擁有了充分發(fā)揮其功能的空間。

自走式糞便翻堆機(jī)整合了物料發(fā)酵、攪拌、破碎等功能，提高了工作效率，降低了成本，從根本上解決了生產(chǎn)量受發(fā)酵制約的問(wèn)題。

重要意義

中藥發(fā)酵，是模擬中藥在人體內(nèi)的消化分解過(guò)程，采用現(xiàn)代生物工程技術(shù)，在人體外建立一個(gè)“工業(yè)化腸胃系統(tǒng)”，采用人體腸道內(nèi)的多種益生菌，對(duì)中藥進(jìn)行預(yù)消化、分解和轉(zhuǎn)化，把大分子的中間物質(zhì)，分解轉(zhuǎn)化成為能夠被直接吸收的有效小分子物質(zhì)。因此，中藥發(fā)酵療i效快、效果確切。

經(jīng)長(zhǎng)期臨床和實(shí)踐證明，中藥發(fā)酵相比傳統(tǒng)中藥藥效吸收率提高4-28倍。常規(guī)中醫(yī)大夫開(kāi)的1付中藥，經(jīng)過(guò)益生菌發(fā)酵，患者可以服用10天。

中藥發(fā)酵經(jīng)過(guò)預(yù)消化和轉(zhuǎn)化，徹底解除藥物有害毒性，并去除了傳統(tǒng)中藥湯劑“苦口”的缺陷，口味好轉(zhuǎn)，患者可以長(zhǎng)期服用。

中藥發(fā)酵，是對(duì)傳統(tǒng)中藥的重大創(chuàng)新，真正實(shí)現(xiàn)了中藥療i效提速、減毒增效，改善口感，是對(duì)傳統(tǒng)中藥產(chǎn)業(yè)的革命，開(kāi)創(chuàng)了中藥產(chǎn)業(yè)新時(shí)代。

科學(xué)價(jià)值

中藥發(fā)酵是將中藥提取液和經(jīng)過(guò)優(yōu)選的人體內(nèi)的有益菌作為菌種，依據(jù)微生態(tài)學(xué)和仿生學(xué)理論，通過(guò)生物嫁接方式，在模擬人體胃腸環(huán)境的條件下對(duì)中藥提取物進(jìn)行生物轉(zhuǎn)化而成的新型中藥。利用現(xiàn)代生物技術(shù)使中藥與有益菌完美結(jié)合，形成新興的中藥制劑，在抗i生素耐藥，超級(jí)細(xì)菌不斷出現(xiàn)的形勢(shì)下，具有重要意義。

TL-XB系列動(dòng)物細(xì)胞培養(yǎng)反應(yīng)器，是符合衛(wèi)生要求的、用于制藥行業(yè)細(xì)胞培養(yǎng)的工業(yè)化規(guī)模生物反應(yīng)器，適用于動(dòng)物細(xì)胞微載體懸浮培養(yǎng)以及動(dòng)物細(xì)胞全懸浮培養(yǎng)，是進(jìn)行各種細(xì)胞培養(yǎng)的理想工具。其設(shè)計(jì)充分體現(xiàn)了動(dòng)物細(xì)胞大規(guī)模培養(yǎng)技術(shù)的特點(diǎn)，管道布局簡(jiǎn)潔、選材優(yōu)質(zhì)、制造精良。反應(yīng)器系統(tǒng)具有良好的功能性、可靠性、方便性，有效保證了細(xì)胞培養(yǎng)的效果，體現(xiàn)了良好的經(jīng)濟(jì)性和功能性。

中藥提取設(shè)備對(duì)工藝的影響

1、提取工序控制

(1)加料控制藥材投入提取罐內(nèi)，加入藥材的5-l0倍的溶劑。用液位控制法控制溶劑加入量，(2)動(dòng)態(tài)提取動(dòng)態(tài)提取是中藥提取工序的核心，要求控制罐內(nèi)藥液溫度、保持罐內(nèi)壓力為常壓，并管理藥液循環(huán)通道內(nèi)電磁閥門(mén)和手動(dòng)閥門(mén)的開(kāi)、關(guān)及藥液循環(huán)泵和熱油泵的啟動(dòng)和停止。中藥提取過(guò)程通常采用的溶劑(溶媒)有水或乙醇等。提取溶劑不同，對(duì)控制需求也不一樣。用水作溶劑時(shí)，放空閥要在提取過(guò)程中始終處于開(kāi)啟狀態(tài)，即罐內(nèi)壓力為常值，只需要在發(fā)生意外(如排氣通道堵塞)時(shí)，報(bào)警即可。醇類(lèi)作溶劑時(shí)，放空閥要始終處于關(guān)閉狀態(tài)，欲維持罐壓為常值，其調(diào)節(jié)情況與水作溶劑時(shí)不同。

2 中藥提取設(shè)備測(cè)控參數(shù)檢測(cè)參數(shù)：提取罐內(nèi)的溫度、提取罐內(nèi)的壓力、提取罐內(nèi)的液位、冷卻器的冷卻水進(jìn)口溫度和出口溫度，熱油泵的出油口溫度和進(jìn)油口溫度等。控制參數(shù)：提取罐溫度、提取罐壓力、進(jìn)料控制、出料控制、循環(huán)泵、熱油泵，自吸泵和出液泵的啟動(dòng)和停止控制等。

3 自控要求根據(jù)中試工藝不確定性的特點(diǎn)，提取部分的自控設(shè)計(jì)要求是在有限和固定的設(shè)備、管線(xiàn)的條件下，方便而靈活地實(shí)現(xiàn)不同提取模式的全過(guò)程自動(dòng)控制，即要求既可以“水提取”，也可以“醇提取”;既可以“單罐提取” ，也可以“雙罐提取”;既可以是“循環(huán)提取”，也可以“非循環(huán)提取”。提取罐加液補(bǔ)液、提取罐升溫和恒溫、藥物浸取、循環(huán)提取、提取液出料、直至提取結(jié)束或再次提取的全過(guò)程都是可靠、自動(dòng)地完成。

提取部分的自動(dòng)控制回路主要包括了提取罐溫度自動(dòng)控制;提取罐定量和加液自動(dòng)控制;提取罐出料自動(dòng)控制;提取罐、提取液儲(chǔ)液罐的溫度自動(dòng)檢測(cè);提取液儲(chǔ)液罐的液位自動(dòng)檢測(cè)。一批藥材的提取次數(shù)、提取溫度和循環(huán)時(shí)間是由工藝確定的。采用熱油對(duì)具有夾套的提取罐加熱，煎煮罐中的藥材，同時(shí)用循環(huán)泵循環(huán)藥液。