滾輪扶正器扶正棱上橫向裝有兩排滾柱，該扶正器滾柱軸線與井眼軸線垂直。超高分子量聚乙烯扶正器可以明顯減輕抽油桿偏摩擦，大大降低了井下故障，抽油桿使用壽命，延長(zhǎng)檢泵周期和抽油桿。當(dāng)套管進(jìn)入斜井段時(shí)，一方面使大段套管本體不緊貼井眼的低邊，摩擦面積減??；另一方面，由于滾柱的滾動(dòng)，使常規(guī)下套管時(shí)的滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，從而大大減少套管與井壁之間的摩阻系數(shù)，使套管順利入井

插入式抽油扶正器具有極高的耐沖擊性 在現(xiàn)有的工程塑料中本產(chǎn)品的沖擊韌性值，許多材料在嚴(yán)重或反復(fù)的沖擊中會(huì)裂紋、破損、破碎或表面應(yīng)力疲勞。本產(chǎn)品按GB1843標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行懸臂梁沖擊實(shí)驗(yàn)達(dá)到無(wú)破損，可承受外力強(qiáng)沖擊、內(nèi)部超載、壓力波動(dòng)。

種油管扶正器，包括中心管4，中心管4的兩端活動(dòng)連接有油管接箍I。所述中心管4的外側(cè)壁上設(shè)置有若干扶正體組件5，所述的油管接箍I的外側(cè)面上設(shè)置有若干滾輪組件。

在本實(shí)施例中，所述中心管4的兩端管口出設(shè)置有內(nèi)螺紋，油管接箍I的一端設(shè)置有外螺紋，中心管與油管接箍螺紋連接。

所述油管接箍I的外側(cè)設(shè)置有中心對(duì)稱(chēng)的四個(gè)滾輪組件。每個(gè)滾輪組件包括通過(guò)連接支架安裝在油管接箍外側(cè)面上的滾輪3。

所述油管接箍I的外側(cè)面上設(shè)置有一層防護(hù)套2，所述防護(hù)套2是由耐腐蝕材料制成的柔性護(hù)套。

在本實(shí)施例中，所述中心管4外側(cè)設(shè)置有中心對(duì)稱(chēng)的四個(gè)扶正體組件5，并且在中心管5的外側(cè)面上有一層防護(hù)套51，所述防護(hù)套51是由耐腐蝕材料制成的柔性護(hù)套。

鉆孔扶正器是鉆探過(guò)程中用來(lái)控制鉆孔方向，確保鉆孔正直的裝置，使用扶正器后后，避免了卡鉆，使得提放鉆具能夠正常。使用抽油桿扶正器后施工的孔4和5傾角均為56°，地層條件及鉆孔結(jié)構(gòu)與孔2相同，在進(jìn)尺到13.0m、26.0m、33.0m處分  別遇堅(jiān)硬的含黃鐵礦條帶砂巖，進(jìn)尺緩慢，且有頂鉆現(xiàn)象，但由于使用了扶正器，順利通過(guò)，按照設(shè)計(jì)要求順利達(dá)到50.0m的終孔深度。所述扶正塊52的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有若干凹槽55，凹槽55與扶正套56之間設(shè)置有彈簧連接件。? 針對(duì)高角度裂隙發(fā)育地層鉆孔孔壁易塌、易彎曲而卡鉆的情況，研制了扶正防卡裝置，有效的防止了鉆孔彎曲和卡鉆事故，使得鉆探順利進(jìn)行，同時(shí)也為以后的鉆探工程起到了保障作用。扶正防卡器經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)，既可防止卡鉆，又能使直口式扶正器對(duì)沖洗液的阻力降到低處。

抽油桿扶正器的種類(lèi)眾多，不同類(lèi)型、不同材料的扶正器的適用范圍也不同，再加上抽油機(jī)井實(shí)際井況的千差萬(wàn)別，因此在進(jìn)行抽油桿扶正器配置設(shè)計(jì)時(shí)需要對(duì)扶正器類(lèi)型及材質(zhì)進(jìn)行選擇。

根據(jù)扶正器與油管之間摩擦副的性質(zhì)，扶正器主要分為兩類(lèi)：滾動(dòng)扶正器和滑動(dòng)扶正器。

滾動(dòng)式扶正器使用時(shí)通常安裝在兩根抽油桿之間，也可起到抽油桿箍的作用。滾動(dòng)式扶正器又可以分為滾輪式和滾珠式兩種。