工業(yè)鍋爐上已有廣泛應(yīng)用，由于層燃、室燃、循環(huán)流化床鍋爐的燃燒方式不同、爐膛結(jié)構(gòu)不同，其原始NOx排放也有較大差異，一般來說，在未特意采用爐內(nèi)低氮燃燒技術(shù)時，循環(huán)流化床NOx原始排放，一般在300mg/m3以下，也有部分項目排放在400mg/m3左右；以鏈條爐為代表的層燃爐NOx原始排放一般在300~600mg/Nm3，煤粉工業(yè)鍋爐為室燃鍋爐，NOx原始排放大致在400~600mg/Nm3。

層燃、室燃、循環(huán)流化床鍋爐可根據(jù)燃燒方式的不同采用不同的低氮燃燒技術(shù)。針對層燃鍋爐配風(fēng)較常采用空氣分級以及煙氣再循環(huán)來實現(xiàn)低氮燃燒；在煙氣再循環(huán)對層燃鍋爐典型區(qū)段燃燒的影響下，結(jié)合空氣分級技術(shù)通過半焦催化還原NO；爐內(nèi)超級還原脫硝技術(shù)是近年來新興的爐內(nèi)脫硝技術(shù)手段，通過在燃燒火焰區(qū)域的合理位置噴氨，實現(xiàn)在高溫火焰中直接脫硝。配制簡單，價格低廉，儲存、運輸方便安全，用普通塑料桶或鐵桶都可以灌裝。循環(huán)流化床鍋爐低氮燃燒改造主要對二次風(fēng)口、給煤口的位置及分布進行優(yōu)化調(diào)整，或是增加煙氣再循環(huán)系統(tǒng)等；在運行方面，主要通過控制爐膛內(nèi)燃燒氧量，提高二次風(fēng)份額，降低給煤粒度，減少料層厚度等來降低氮氧化物的生成。煤粉工業(yè)鍋爐可結(jié)合室燃鍋爐的特點，采用濃淡燃燒、空氣分級、煙氣再循環(huán)等多種手段實現(xiàn)低氮燃燒；通過在著火初期的構(gòu)建還原性氣氛，抑制燃料型NOx的大量生成；通過控制主燃燒區(qū)溫度分布，避免局部熱力型NOx生成量過高。

中心在對層燃、室燃、循環(huán)流化床鍋爐的爐內(nèi)低氮燃燒技術(shù)進行了大量試驗后，已在工程應(yīng)用上加以驗證，以鏈條爐為代表的層燃爐可將NOx排放降低至250~300mg/Nm3；循環(huán)流化床工業(yè)鍋爐可將NOx排放降低至200mg/Nm3以下，如采用流態(tài)化超低氮燃燒技術(shù)，可將初始排放降至100mg/m?3;左右；針對29MW及以上容量的室燃爐，可將NOx原始排放降至在300mg/Nm3以下。通過實驗室和實際工程示范試驗，研究整套系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)，包括鍋爐負荷變化對低氮燃燒和SNCR耦合技術(shù)下的氣固兩相流動和混合過程的影響規(guī)律，研究低NOx燃燒和SNCR技術(shù)耦合脫除NOx過程中燃燒區(qū)的溫度場、流場和濃度場分布規(guī)律。

關(guān)于低NOx燃燒四角切圓燃燒系統(tǒng)煤粉噴燃器與二次風(fēng)噴嘴是分開布臵的，燃料風(fēng)、輔助風(fēng)和燃盡風(fēng)是分批加入射流火焰，煤粉火焰是一種邊燃燒邊同二次風(fēng)混合的擴散火焰，因此形成了一種較長的火焰結(jié)構(gòu)。這種燃料與空氣混合方式，本身就具備有分級燃燒的性質(zhì)，對于降低NOx的生成起到有利的作用。脫硝技術(shù)根據(jù)水泥窯氮氧化物的形成機理，水泥窯降氮減排的技術(shù)措施有兩大類：一類是從源頭上治理。特別是一次風(fēng)射流切圓較小、二次風(fēng)射流切圓較大，更加推遲了一、二次風(fēng)的初期混合，加強了空氣分級的效果，更是起到抑制NOx的生成作用。四角切圓燃燒的鍋爐NOx排放量為600～1000mg/m3，我廠450－500mg/m3，前后墻對沖燃燒的鍋爐NOx排放量為850～1200mg/m3，二期600mg/m3左右，三四期800－900mg/m3，這說明四角切圓燃燒本身有低NOx生成的基礎(chǔ)。

不足之處在：但是四角切圓燃燒器會因為一些其他原因，而造成結(jié)渣。結(jié)渣的危害不用我說大家都了解，嚴重時會造成炸膛。

WR燃燒器

1. 所謂濃淡燃燒器，就是采用將煤粉——空氣混合物氣流，即一次風(fēng)氣流分離成富粉流和貧粉流兩股氣流，這樣可在一次風(fēng)總量不變的前提下提高富粉流中的煤粉濃度。

2. 富粉流中燃料在過量空氣系數(shù)遠小于1的條件下燃燒，貧粉流中燃料則在過量空氣系數(shù)大于或接近1的條件下燃燒，兩股氣流合起來使燃燒器出口的總過量空氣系數(shù)仍保持在合理的范圍內(nèi)

3. 濃淡分離原理

（1）離心式煤粉濃縮器用在W型火焰鍋爐上；

（2）利用管道轉(zhuǎn)彎所產(chǎn)生的離心力使煤粉濃縮，在四角切圓燃燒的爐膛上得到應(yīng)用

它實質(zhì)上也是一種濃淡分離的類型。它是利用2，3口不同的彎管角度實現(xiàn)濃淡分離的。

然后，通入到鍋爐燃燒中，起到氮類化合物的減排。

但是由于彎管的作用，有可能使煤粉在彎管內(nèi)燃燒，破壞燃燒器

一、燃燒器點火棒不點火

原因：

1、點火棒間隙夾有碳渣，有油污。

2、點火棒碎裂．潮濕．漏電。

3、點火棒之間距離不對，太長或短。

4、點火棒絕緣外皮有損壞，對地短路。

5、點火電纜和變壓器出現(xiàn)故障：電纜斷線，接插件破損造成打火時短路；變壓器斷線或出現(xiàn)其它故障。

處理方法：1、清除。2、換新。3、調(diào)整距離。4、換線。5、換線，換變壓器。

二、點火棒有火花但點不著火

1、旋風(fēng)盤通風(fēng)間隙被積碳堵塞，通風(fēng)不良。

2、油噴嘴不潔，堵塞或磨損。

3、風(fēng)門設(shè)定角太小。

4、點火棒距油噴嘴前緣距離不適當(太突出或內(nèi)縮)

5、一油槍電磁閥被雜物堵塞(小火油槍)。

6、油質(zhì)太粘流動不易或過濾系統(tǒng)堵塞或油閥未開，使油泵吸油不足，油壓低。

7、油泵本身濾網(wǎng)阻塞。

8、油含水較多(加熱器內(nèi)沸騰異聲)。

處理方法：1、清除。2、先清洗，如不行換新。部分鍋爐改造時改變了燃燒器的一、二次風(fēng)噴口和燃盡風(fēng)噴口的面積發(fā)生變化，致使一次風(fēng)和二次風(fēng)的混合推遲，這不利于煤粉的氣流著火和燃燒。3、調(diào)小試驗。4、調(diào)整距離(以3~4mm為好)。5、拆下清洗(將零件用柴油清洗)。6、檢查管路及油過濾器，保溫設(shè)備。7、拆下油泵外圍螺釘，小心取下外蓋拿出里面的油網(wǎng)，用柴油浸洗。8、換新油試之。

首先國內(nèi)燃燒器的經(jīng)過即使你那的蓬勃發(fā)展，已經(jīng)取得了較大進步，尤其是在一些新性能的燃燒器種類上面，已經(jīng)完全超越了，利雅路，百得等老牌子。方式一：通過更換低氮燃燒器，加裝煙氣回流裝置的方式進行改造，氮氧化物排放濃度低于30毫克/立方米的項目(1)單臺燃氣鍋爐容量小于等于4蒸噸：低氮鍋爐補助資金=2×鍋爐容量 3。之前有一個國內(nèi)的廠家做過一個實驗，一臺博納低氮燃燒器和一臺百得低氮燃燒器進行了對比，在同等時間內(nèi)同等的功率的燃燒器博納國產(chǎn)燃燒器比百得燃燒器和利雅路燃燒平均每小時燃燒耗能要少百分之三十到百分之三十五，但是價格卻比百得燃燒器和利雅路燃燒器便宜一半以上。

百得利雅路等燃燒器生產(chǎn)廠家應(yīng)為是外國牌子，各種生產(chǎn)成本，人工成本相比國內(nèi)要多不少，再加上各種關(guān)稅，百得燃燒器、利雅路燃燒器代理商的中間利潤所以價格就更高了。

作為我們中小企業(yè)肯定效果要價格便宜，質(zhì)量又好的燃燒器，那么全新自助技術(shù)的國產(chǎn)燃燒器。

國產(chǎn)燃燒器的三大優(yōu)勢

1、價格便宜，國產(chǎn)燃燒器，依托國內(nèi)相對廉價的人力成本和原料成本，燃燒器生產(chǎn)陳本更低，價格自然也相對便宜

2、技術(shù)更成熟，雖然意大利百得等歐洲品牌都是源自一些老牌的工業(yè)強國，但是現(xiàn)在中國國產(chǎn)燃燒器博納熱能燃燒器，百特燃燒器，威索然燒起，后來者居上技術(shù)更先進價格更便宜。

3、燃燒器這種定制性強使用周期長的產(chǎn)品售后自然也是重要的，你買各燃燒器三天兩頭壞了，連廠家都找不到，你去找誰修理，但是國產(chǎn)燃燒器就不用怕這個問題。氮是由燃燒產(chǎn)生的，而燃燒方法和燃燒條件對氮的生成有較大影響，因此可以通過改進燃燒技術(shù)來降低氮，其主要途徑如下：選用N含量較低的燃料，包括燃料脫氮和轉(zhuǎn)變成低氮燃料。售后也相對方便便宜。買個進口燃燒器說不定碰見疑難問題，需要返廠的時候動輒幾個月，甚至一兩年，嚴重制約你的生產(chǎn)。