雙皮帶輪設(shè)計(jì)，運(yùn)行更穩(wěn)定，不但在安裝電機(jī)的時(shí)候選擇更多，更加方便，更是增加了轉(zhuǎn)子的重量，提高慣性，降低了電機(jī)的實(shí)際使用效率，為70%，而老式單段錘破僅單邊設(shè)有皮帶輪，運(yùn)行阻力較大，電機(jī)實(shí)際使用效率達(dá)到85%，同時(shí)對軸承損耗較大，容易引起單邊軸承發(fā)熱、漏油等現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性無法保證。

在石料破碎機(jī)生產(chǎn)線作業(yè)中破碎機(jī)偶爾的出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，是一件很常見也熟悉不過的事情，如果出現(xiàn)了問題，想要得到解決，就一定要熟料的掌握問題發(fā)生原因，只有這樣才能解決故障。

　適度降低錘式破破碎機(jī)的筋板高度，以高于篦板50mm作為標(biāo)準(zhǔn)，還可以在筋板側(cè)面焊接有利于加強(qiáng)筋板強(qiáng)度的強(qiáng)板，以有效的加強(qiáng)篦板的耐磨能力和抗擊打能力，錘式破碎機(jī)安裝完畢后，在正常生產(chǎn)前，需要減查破碎腔內(nèi)是否清理干凈，將異物或零件等清理出機(jī)腔，操作員在操作生產(chǎn)過種中經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)異常聲音就要停機(jī)檢查，將異物取出破碎機(jī)腔，能避免異物對篦板的損壞。

　　重錘破碎機(jī)的工作原理：

　　錘頭在破碎腔中對礦石進(jìn)行強(qiáng)烈的打擊以及礦石對反擊襯板的撞擊，石料之間的碰撞而使錘體與物料碰撞而破碎物料，具有結(jié)構(gòu)簡單，破碎比大，無篦條設(shè)計(jì)，生產(chǎn)等特點(diǎn)，主要作用為干、濕兩種物體的破碎，適用于礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部門，對中等硬度及脆性物料進(jìn)行細(xì)碎，用戶可根據(jù)要求適當(dāng)調(diào)節(jié)反擊活襯板與轉(zhuǎn)子體間隙改變出料粒度，終來滿足不同客戶的需求。