工作原理簡介：

　　錘式破碎機的主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部進料口進入機內(nèi)，受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的物料通過篩板排出，大于篩孔的粗料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，然后通過篩板排出機外，篩板篩條間隙可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)，范圍在8mm以下。

如今，石料場基本上采用了現(xiàn)代化的成套破碎機械設(shè)備，這些設(shè)備的應(yīng)用，使得員工的勞動強度大大降低，舒服度有了改善，生產(chǎn)效率大幅度提高。對于錘式破碎機來說如何算正規(guī)操作?　　

錘式破碎機潤滑、電氣控制系統(tǒng)等檢驗完畢，保證符合運轉(zhuǎn)要求。檢查所有緊固螺栓連接情況完好。檢查皮帶有無破損現(xiàn)象，有沒有正確擦拭干凈。檢查皮帶張緊程度，當(dāng)皮帶靜止時，按下1～2個皮帶的厚度為宜?！　?/span>

檢查錘式破碎機防護裝置、機殼封閉是否完好。檢查破碎腔內(nèi)無異物，手盤動三角帶輪轉(zhuǎn)動一圈以上無碰撞;保證錘頭與襯板圓周方向的間隙在9 mm～12 mm范圍內(nèi)。

要保證機體內(nèi)沒有物料的條件下，方可啟動錘式破碎機。皮帶輸送機正常運轉(zhuǎn)后，空載啟動錘式破碎機，空轉(zhuǎn)2min后無異常情況，方能投料。檢查設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時，有無異常聲響和振動。潤滑正常，潤滑部位不要漏油，傳動V帶不要打滑。檢測軸承溫升不超過40℃，較高溫度不超過80℃。連續(xù)負(fù)荷運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)少于3h。設(shè)備運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)開機殼，不準(zhǔn)拆卸零部件和皮帶輪等危險部位。錘柄與錘桿配合φ50處磨損量不允許超過5 mm，如磨損超過5 mm，應(yīng)更換錘柄或補焊磨損處再使用。

錘式破碎機是以沖擊形式破碎物料的一種設(shè)備，分單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子兩種形式。是直接將較大粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎機。錘式破碎機適用于在水泥、化工、電力、冶金等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料，如石灰石、爐渣、焦碳、煤等物料的中碎和細(xì)碎作業(yè)。   

錘式破碎機特點：　?、殴ぷ麇N頭，采用新工藝鑄造，具有耐磨、耐沖擊?！　、瓶蓳?jù)客戶要求，調(diào)節(jié)需要的粒度。　?、清N破機體結(jié)構(gòu)密封，解決了破碎車間的粉塵污染和機體漏灰問題。  ?、日w設(shè)計造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊，易損件少，維修方便等優(yōu)點，是升級換代產(chǎn)品?！　、山Y(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，耐磨性好，維護方便。